Како одабрати линију за производњу СМТ мале серије? 5 исплативих-ефикасних штампача са пастом за лемљење препоручених - Вести

Приликом постављања амала-серија СМТскупштиналинија, многи инжењери и професионалци у области набавке имају тенденцију да већину свог буџета и труда издвајају заСМТмашине за постављање. Међутим, процесни подаци из СМТ индустрије показују да чак 60% до 70% дефеката на ПЦБ склоповима-као што су премошћивање, недовољан лем, недостајући лемни спојеви и шупљине-у ствари потичу из фазе штампања пасте за лемљење. Дакле, како бирате аштампач за лемну пастукоји се уклапа у ограничени буџет док и даље испуњава захтеве за тачност процеса?

Овај водич ће објективно упоредити 5 репрезентативних штампача са пастом за лемљење погодних замале{0}}производњеи са чисто техничке и из практичне перспективе.

Пре него што испитате одређене моделе, процените да ли опрема задовољава ваше потребе на основу следећих шест основних метрика процеса:

Тачност поравнања:Проверите његов механички систем или систем поравнања заснован на визији. За компоненте финог-тока (<0.5 mm pitch) or 0402 packages, printing alignment accuracy must consistently fall within the range of ±0.02 mm to ±0.05 mm.
Компатибилност величине ПЦБ-а:Уверите се да радна површина платформе за штампање и опсег учвршћења могу да прихвате ваше највеће дизајне ПЦБ-а и размислите да ли имате захтеве за дугачке плоче или плоче неправилног облика.
Ниво аутоматизације:Штампачи за лемну пасту су категорисани каоприручник, полу{0}}аутоматски, и потпуно аутоматски. Аутоматизација се првенствено бави конзистентношћу притиска и брзине брисача.
Ефикасност промене:У малој{0}}серијској производњи, време утрошено на постављање опреме често премашује стварно време штампања. Дајте приоритет моделима који подржавају стезање шаблона без оквира и имају подесиве игле за подршку ПЦБ-а да бисте смањили време промене за једну поруџбину на мање од 10 минута.
Једноставна употреба и подешавање процеса:Интуитивни кориснички интерфејс или софтвер за управљање омогућавају оператерима да директно подесе притисак брисача, брзину штампања, брзину де-одливања и подешавања одлагања, без потребе за сложеним инжењерским програмирањем.
Повраћај улагања опреме:Показатељи процене не би требало да се фокусирају само на цену куповине, већ би требало да узимају у обзир и смањење радних сати након{0}}лемљења и губитак компоненти као резултат побољшаног квалитета штампе.

Најбоље за:Лабораторије за истраживање и развој, универзитетске лабораторије за обуку електронике и рану{0}}проверу прототипа ПЦБ хардвера у предузећима.
Карактеристике процеса:Садржи Т-ручку са водећим завртњем за механичко фино-подешавање дуж Кс, И и θ оса, што олакшава ручно поравнање. Подржава шаблоне без оквира, елиминишући трошкове логистике и алата повезане са урамљеним шаблонима{3}}израђеним по мери. Укључује двостране-референце на скали за брзо позиционирање.
Ограничења:Наношење пасте за лемљење и уклањање шаблона су потпуно ручни; брзина производње и конзистентност депозита пасте за лемљење зависе од вештине и технике оператера.
Разлози за избор:У поређењу са уобичајеним једностраним-прикључцима или једноставним станицама за штампање шаблона које се налазе на мрежи, овај модел нуди супериорну механичку крутост и механизме за фино-подешавање за поравнање, испуњавајући захтеве за ручно штампање за компоненте 0603 и стандардне ИЦ-ове.

НеоДен ИС350 је индустријски-полу-аутоматски штампач за шаблоне који користи мотор{3}}контролисано кретање брисача за решавање најтежих-за-променљивих процеса у ручном штампању.

Преглед параметара главног процеса НеоДен ИС350
Максимална површина за штампање	400 к 240 мм
Брзина штампања	0–100 мм/с (подесиво)
Поновљивост	±0,2 мм
Конфигурација скуеегее	Двоструки-дизајн брисача (подржава брисаче од нерђајућег челика/гуме)

Идеално за:Мале ЕМС фабрике и компаније за електронику улазе у фазу комерцијалне производње малих{0}}серијских, малих{1}}обмера.
Карактеристике процеса:Двоструки -програмабилни- систем брисача на моторни{0}}погон обезбеђује равномерно наношење пасте за лемљење и конзистентну дебљину пасте, прецизне водилице у комбинацији са контролом брзине обезбеђују неометани процес деформисања, ефикасно смањујући формирање врха и урушавање ивица на финим-подлогама.
Ограничења:Ручно руковање је потребно за пуњење ПЦБ-а, поравнавање, стезање и истовар.
Разлози за избор:Нуди практичну поновљивост (±0,02 мм), има мали отисак и има ниске трошкове куповине и одржавања, што га чини основном компонентом за мале производне линије.

Идеално за:ЕМС компаније средње{0}} до високе{1}} категорије са изузетно високим стандардима за производне процесе, као и лабораторије за електронику за одбрану и ваздухопловство.
Карактеристике процеса:Стандард поновљивости опреме достиже > 2,0 Цмк @ ±20 μм (±6σ). Подржава потпуно аутоматизовано праћење напетости шаблона.
Недостаци:Опрема захтева значајна капитална улагања и има велики отисак; за типичне мале{0}}серијске пројекте, високи трошкови одржавања и резервних делова могу да продуже циклус поврата улагања.
Типичне примене:Валидација процеса и мала{0}}серијска, високо-стандардна производња ваздухопловне опреме на броду и више-високослојних- 5Г/6Г комуникационих плоча.

Идеално за:Растућа предузећа средњег -до-високог-предузећа која траже врхунску флексибилност{3}}промена, где се линије производа често пребацују између плоча великих{4}}величина и малих-компоненти са финим{6}}ком.
Карактеристике процеса:Компатибилан са разним изазовним процесима штампања (велика-брзина и фина-штампа), подржава стезање великих-подлога и шаблона великих-величина, има логично организован кориснички интерфејс и широк спектар опционих конфигурација (као што је аутоматско чишћење и интеграција 3Д-а са претходном интеграцијом са прегледом).
Недостаци:Основни модел није јефтин, а са бројним опционим функцијама, укупни трошак може бити релативно висок ако су укључене све напредне{0}}функције затворене петље.
Разлози за избор:Конзистентна стабилност и одличан ергономски дизајн типичан за јапанску опрему обезбеђују изузетну флексибилност производње када се решавају захтеви високе-мешавине, високе-промене високе фреквенције потрошачке електронике и Интернета ствари (ИоТ).

Идеално за:Мале фабрике ЕМС-а које траже стабилан -принос при првом пролазу, високо-центре за истраживање и развој хардвера високе технологије и растуће компаније за електронику којима је потребна комерцијална-серијска производња која се може поновити.
Карактеристике процеса:
Електрично контролисана ваздушна-глава брисача за вешање:Кроз иновативну електричну контролу и дизајн пнеуматског кола, он континуирано прати притисак брисача у реалном времену, обезбеђујући апсолутно стабилан притисак током целог хода штампања и елиминишући мањак лема или мостове лема узроковане неуједначеном силом брисача на извору.
Високо{0}}прецизни интелигентни систем поравнања:Са интегрисаним-погледом/погледом одоздо{1}}двоструким{2}}дизајном камере, заједно са 6-подесивим осветљењем, прилагођава се штампаним плочама и тачкама за обележавање шаблона направљеним од различитих рефлектујућих материјала; истовремено, портал камере је у потпуности опремљен модулом за повратну информацију са магнетном решетком високе прецизности, који обезбеђује врхунску прецизност и стабилност током целог процеса штампања.
Индустријска-стабилност и крутост (тешка-ЦНЦ обрада):И оквир за монтирање шаблона и потпуно аутоматска платформа за подизање су прецизно-обрађени помоћу ЦНЦ технологије како би се осигурала апсолутна равност. Лева и десна попречна греда користе високо{2}}прецизне линеарне вођице, постижући нула предњег-до-зазора када су закључане. Истовремено, платформа за подешавање ПЦБ-а са 3-осе има наменски механизам за елиминисање зазора са водећим завртњем-навртком, обезбеђујући прецизно позиционирање ПЦБ-а без грешака сваки пут.
Напредно чишћење шаблона:Опремљен независним модулом за прскање, модул за чишћење дна шаблона користи мотор са редуктором високог{0}}моторног момента и флексибилан механизам за подизање, у комбинацији са усисом под негативним притиском који генерише вентилатор велике{1}}брзине, како би се обезбедило високо ефикасно чишћење.
Недостаци:Као потпуно аутоматска у-машина, она мора да буде интегрисана са узводним и низводним трансфер станицама и транспортним тракама да би радила у оквиру монтажне линије. Није погодан за ручно брзо штампање и израду прототипа појединачних плоча.
Разлози за избор:НД450 је дизајниран за мале{1}}серијске, високо{2}}прецизне производне линије. Укључује практичне технологије водећих индустријских брендова-као што је затворена-повратна информација преко магнетних енкодера, механизми за елиминацију зазора и електронски контролисани ваздушни-пловци-који нуде одличну вредност за новац.
Типичне примене:Високо{0}}прецизна, потпуно аутоматизована мала- до средња-серијска производња аутомобилске електронике, медицинских-контролних плоча, паметних носивих уређаја и врхунских-вишеслојних штампаних плоча.

Да бисмо вам помогли да донесете боље информисане одлуке, извршили смо -дубински, процес-поређење опреме на различитим нивоима буџета и нивоа аутоматизације:

Димензије/метрика евалуације
Број модела	НеоДен ФП2636	НеоДен ИС350	НеоДен НД450
Контролни систем ракала	Чисто ручни, ручни рад; притисак и угао су насумични	Аутоматски превод{0}}на мотор; брзина и ход су подесиви	Електронски контролисана глава брисача са ваздушним јастуком (затворена-петља за праћење притиска)
Метода калибрације поравнања	Фино{0}}подешавање механичког дугмета + визуелни преглед	Прецизно механичко фино{0}}подешавање + снажно закључавање	Интелигентно поравнање са двоструком{0} камером + систем повратних информација са магнетном скалом
Уклањање механичког зазора и крутост	Основна крута структура	Стандардно фиксно закључавање	ЦНЦ попречна греда + механизам за елиминацију зазора завртња/матице (нула зазора)
Аутоматско чишћење шаблона	Ниједан	Ниједан	Високо{0}}ефикасно вакуумско усисавање + флексибилно подизање аутоматског система за брисање
Типични дневни учинак	10–50 табли	200–800 табли	1.500–4.000 табли (у реду, нон-)
Микро{0}}способност руковања компонентама	Стандардне компоненте као што су 0805, 0603	0402, стандардни микро{1}}корак КФН	0201, 01005, БГА / ЦСП ултра{2}}високе густине{3}}
Ниво капиталних инвестиција	Веома ниска	Умерено	Високо
Основна апликација	Индивидуални инжењерски прототип/провера ниског-буџета	Оптимална равнотежа за мале фабрике / пилот производне линије	Аутоматске мале{0}} до средње{1}}производне линије које захтевају високу прецизност и висок принос

П1: Зашто моја производна линија за малу{1}}опрему треба да буде надограђена на полу-аутоматски или потпуно аутоматски сито штампач? Зар није довољан ручни рад?

О: Кључ лежи у „конзистентности параметара процеса“. Аутоматска контрола закључава угао брисача, брзину кретања и брзину вертикалног отпуштања. Ово потпуно елиминише варијабилност својствену ручном раду. Запремина и геометрија пасте за лемљење на сваком јастучићу остају конзистентни, чиме се суштински спречавају скривени дефекти као што су мостови за лемљење и хладни лемни спојеви који се могу појавити након поновног лемљења.

П2: Која дебљина шаблона се обично препоручује за мале-серијске склопове ПЦБ-а?

О: Генерално, плоче са мешаним{0}}компонентама користе матрице од нерђајућег челика дебљине 0,1 мм или 0,12 мм ласерски-. Ако ваша плоча садржи БГАс изузетно финог-нагиба (нпр. корак мањи од или једнак 0,4 мм), мораћете да израчунате на основу формуле односа ширине и висине, прецизно-подесите отворе подметача и користите шаблон од 0,08 мм или тањи.

П3: Колико времена је потребно за замену ове опреме за малу{1}}серијску производњу?

О: Захваљујући-механичком и електричном дизајну прилагођеном кориснику, на НеоДен-овој полу-аутоматској или потпуно аутоматској опреми-као што је држач шаблона НД450 са двоструким-пнеуматским закључавањем цилиндра-замена шаблона, подешавање ширине се може обавити за мање од 10 минута.

П4: Како да очистим шаблон током-производње мале количине?

О: Ручни модели захтевају ручно брисање. Потпуно аутоматска опрема, као што је НеоДен НД450, има уграђен-систем аутоматског брисања који комбинује мотор са редуктором високог{3}}мотора и вентилатор са негативним{4}}притиском. Овај систем аутоматски и темељно чисти доњу страну шаблона у складу са унапред подешеним комбинованим режимима сувог-брисања, влажног-брисања и усисавања, значајно смањујући труд и продужавајући циклус чишћења.

П5: Какву техничку подршку НеоДен пружа за своју СМТ производну опрему у иностранству?

О: НеоДен има свеобухватан глобални систем подршке. Пружамо детаљне видео туторијале, корисничке приручнике на енглеском и онлајн стручне услуге за решавање проблема. Такође одржавамо мрежу локализованих дистрибутерских услуга у више иностраних региона како бисмо обезбедили да ваша мала-серијска СМТ производна линија функционише ефикасно од првог дана инсталације.

Ако је ваше предузеће у раној фази истраживања и развоја и израде прототипа, или ако сте почетник са ограниченим финансирањем, прецизна ручна машина као што јеНеоДен ФП2636штампач за лемну пастунуди изузетну вредност за новац. Међутим, ако је ваш циљ да постигнете масовну производњу и тражите врхунску индустријску аутоматизацију и прецизно усклађивање компоненти, надоградњу наНеоДен НД450 потпуно аутоматски штампач-са електронски контролисаним ваздушним-рагачем са ваздушним јастуком и затвореним-системом магнетне скале- биће мудар избор за смањење стопе кварова и постизање највећег повраћаја улагања.

Контактирајте НеоДен стручни тим данас за детаљне информације о потпуно аутоматским штампачима са пастом за лемљење или да бисте добили прилагођени предлог конфигурације СМТ линије!