Предности процеса закопаног отпора закопаног капацитета укључују:
1. Уштеда простора
Пошто су отпорници и кондензатори уграђени директно у унутрашње слојеве плоче, то може уштедети простор ПЦБ плоче и учинити целу плочу компактнијом.
2. Смањите шум кола
Отпорници и кондензатори уграђени у унутрашњи слој плоче могу смањити електромагнетне сметње и шум, побољшати стабилност кола и способност против сметњи.
3. Побољшајте интегритет сигнала
Процес сахрањеног отпора сахрањеног капацитета може смањити кашњење у преносу сигнала кола и губитак рефлексије, побољшати интегритет и поузданост преноса сигнала.
4. Смањите дебљину ПЦБ плоче
Међутим, процес закопане отпорности ће бити релативно сложен у производњи и одржавању, јер се отпорници и кондензатори не могу директно посматрати и заменити. Поред тога, процес закопане отпорности закопане капацитивности се обично користи у врхунским електронским производима, а цена је такође релативно висока.
Када је у питању дизајн кола високе густине, процес кондензатора са уграђеним отпорником са ПЦБ-ом постаје веома корисна технологија. У традиционалном распореду ПЦБ-а, отпорници и кондензатори су обично залемљени на површину ПЦБ-а у облику закрпа. Међутим, овај метод распореда узрокује да штампана плоча заузима више простора и може изазвати буку и сметње на површини.
Процес закопаног кондензатора са закопаним отпорником решава ове проблеме уграђивањем отпорника и кондензатора директно у унутрашње слојеве ПЦБ плоче.
Следе детаљни кораци процеса закопаног отпора ПЦБ-а:
1. Производња унутрашњег слоја
У производњи ПЦБ плоча, поред конвенционалних слојева (као што су спољни слој, унутрашњи слој), али такође треба направити посебан унутрашњи слој посебно за укопани отпор закопаног капацитета. Ови унутрашњи слојеви ће садржати закопане отпорнике и кондензаторе у том подручју. Производња унутрашњих слојева обично користи исту технологију као и конвенционална производња ПЦБ-а, као што су оплата, гравирање, итд.
2. Паковање отпорника / кондензатора
Отпорници и кондензатори се пакују у посебне облике паковања у процесу закопаног отпора и капацитивности како би били уграђени у унутрашње слојеве ПЦБ-а. Ови пакети су обично разређени како би се прилагодили дебљини ПЦБ плоче и имали добру топлотну проводљивост.
3. Уграђени отпорници/кондензатори
Процес закопаног отпора и капацитивности се постиже уграђивањем отпорника и кондензатора у унутрашње слојеве ПЦБ плоче током израде унутрашњих слојева. Ово се може постићи на различите начине, као што је коришћење специјалних техника пресовања за уградњу отпорника и кондензатора између материјала унутрашњег слоја, или коришћење ласерске технологије за урезивање шупљина у материјалима унутрашњег слоја, а затим пуњење отпорника и кондензатора.
4. Везни слој
Након што завршите унутрашњи слој закопаног отпора и капацитивности, повежите га са другим конвенционалним слојевима (нпр. спољним слојем). Ово се може постићи конвенционалним техникама производње ПЦБ-а (нпр. ламинирање, бушење, итд.).
Све у свему, процес закопаног кондензатора са укопаним отпорником је високо интегрисана технологија која уграђује отпорнике и кондензаторе у унутрашње слојеве ПЦБ плоче. Штеди простор, смањује шум, побољшава интегритет сигнала и чини ПЦБ тањи и лакши. Међутим, због сложености и повећаних трошкова производње и одржавања, процес кондензатора са закопаним отпорником се обично користи у врхунским електронским производима са високим захтевима за перформансе.
Зхејианг НеоДен Тецхнологи Цо., ЛТД., основана 2010. са више од 100 запослених и 8000 плус квадратних метара. фабрика независних имовинских права, како би се обезбедило стандардно управљање и остварили најекономичнији ефекти као и уштеда трошкова.
Поседује сопствени обрадни центар, квалификованог монтажера, тестера и КЦ инжењера, како би осигурао јаке способности за производњу, квалитет и испоруку НеоДен машина.
Више од 40 глобалних партнера покривених у Азији, Европи, Америци, Океанији и Африци, да успешно опслужују више од 10000 корисника у целом свету, да осигурају бољу и бржу локалну услугу и брз одговор.
3 различита тима за истраживање и развој са укупно 25 плус професионалних инжењера за истраживање и развој, како би се осигурао бољи и напреднији развој и нове иновације.