Карактеристике СМТ технологије могу се упоредити са традиционалном технологијом уметања кроз рупе. Са становишта технологије монтаже, основна разлика између СМТ и ТХТ је [ГГ] куот; пасте [ГГ] куот; и [ГГ] куот; убаци [ГГ] куот ;. Разлике између њих две огледају се и у подлози, компонентама, компонентама, морфологији лемних спојева и методама процеса склапања.
ТХТ усваја оловне компоненте за пројектовање кола који повезују проводнике и рупе за монтирање на штампаној плочи. Уметањем оловних компонената у претходно избушене рупе на ПЦБ-у, компоненте се привремено фиксирају и залемљују на другој страни подлоге техникама меког лемљења као што је лемљење таласима, како би се створили поуздани спојеви за лемљење и успоставили дугорочни механичке и електричне везе. Тело компоненте и спојеви за лемљење распоређени су са обе стране подлоге. Овим приступом, јер компоненте имају електроде, када је коло довољно густо, проблем смањења величине не може се решити. У исто време, тешко је отклонити кварове узроковане близином електрода и сметњама изазваним дужином електрода.
Такозвана технологија површинске монтаже односи се на технологију монтаже електронских компонената са одређеним функцијама постављањем компонената са структурном плочом или минијатуризованих компонената погодних за површинску монтажу на површину штампане плоче у складу са захтевима кола и њиховим састављањем са поступак лемљења као што јеодабрати и поставитимашина, рефловпећницаили лемљење таласима. На традиционалним ТХТ штампаним плочама, делови и лемљени спојеви налазе се на обе стране плоче. На СМТ плочици, лемни спојеви и делови налазе се на истој страни плоче. Због тога се на СМТ штампаној плочи пролазне рупе користе само за повезивање жица са обе стране плоче, са много мањим бројем рупа и много мањим пречником. На овај начин се густина монтаже ПЦБ-а може знатно побољшати.
