Креирање дизајна кола
Дизајн кола великих штампаних плоча (штампана плоча) укључује пажљиво планирање и разматрање јединствених захтева пројекта. Морамо да направимо шематски дијаграм, поставимо ПЦБ, верификујемо и генеришемо фабричке и Гербер датотеке да бисмо управљали процесом производње ПЦБ-а. Ово су неопходне процедуре. Користећи ове мере, можете осигурати да ПЦБ има довољно простора за рутирање, управљање топлотом и све потребне компоненте.
Раслојавање плоча
Битна компонента масивног дизајна и производње штампаних плоча је слагање штампаних плоча. То утиче на трошкове производње, управљање топлотом, интегритет сигнала и електричне перформансе. Импеданса, капацитивност и индуктивност трагова и веза могу зависити од дебљине и размака слојева бакра, што може утицати на квалитет сигнала и укупне перформансе кола. Поред тога, на интегритет сигнала, који је неопходан за дигитална и аналогна кола велике брзине, може утицати наношење слојева. Према томе, слагање слојева треба да гарантује да електричне перформансе задовољавају потребе пројекта.
Електричне перформансе, интегритет сигнала, управљање топлотом и критеријуми трошкова производње су под утицајем слагања штампаних плоча. То га чини кључном компонентом дизајна и производње великих штампаних плоча. Међутим, ови проблеми се могу смањити, а правилан дизајн слојева може гарантовати да ПЦБ задовољава неопходне захтеве за интегритетом сигнала.
Бушење рупа
Велики ПЦБ-и морају проћи кроз кључни процес који се зове бушење рупа да би се причврстиле компоненте и створиле везе између многих слојева плоче. Да би се гарантовала оптимизација процеса бушења за посебне захтеве пројекта, неопходно је узети у обзир величину и дубину рупа, локацију, технику бушења, контролу квалитета и рад са искусним произвођачем ПЦБ-а. Поред тога, треба узети у обзир величину и позиционирање рупа, као и сам процес бушења.
Силк-Сцреенинг
Горњи слој ПЦБ-а, сито, је референтни водич за позиционирање компоненти на плочи. Због тога му је потребно посебно дизајнирано мастило које долази у различитим бојама, али је често бело. Такође може бити црвена, црна, жута или плава. Вредне информације о штампаној плочи, као што су вредности компоненти, бројеви делова, локације тестирања и поларитет, наведене су на ситотипу како би се помогло/помагало корисницима током склапања. Течно снимање фотографија (ЛПИ), ручно сито штампање и директно штампање легенде су примарне технике за додавање ситослоја на ПЦБ (ДЛП). Иако је то најтачнији метод, додавање ситотиска је веома скупо.
Баре-боард тест
Пре него што ставите компоненте попут ИЦ-а на голу плочу, проверите изолованост и континуитет електричних веза. Ово је познато као „тестирање голе плоче“. Захтева да се обезбеди да нема отворених места у колу и да је задовољен потребан отпор између две електричне везе. Ове тестове спроводимо са прагом између 10 и 50 ома и испод 100 милиампера.
Тестер „без ексера“ и „тестер летеће сонде“ су две основне категорије уређаја за тестирање голих плоча. Специјална направа која се зове тестер за ексере држи штампану плочу на месту док је тестира помоћу јединственог сета пого пинова са опругом. Тестер летеће сонде користи две или више "летећих сонди" да клизе по површини плоче и тестирају сваку мрежу без потребе за посебним учвршћењем за коло. Нажалост, потребна су му значајна финансијска улагања, нови уређај и низ пого пинова за сваки ПЦБ, што га чини споријим и мање прилагодљивим.
Скупштина
Да би се гарантовало да конструисани ПЦБ функционише и да нема проблема са компонентама или лемљењем, неопходна је контрола квалитета. Тестирање је кључна фаза током процеса склапања за коју ће можда бити потребни специфични алати и методе. Партнерство са искусним произвођачем ПЦБ-а може помоћи у оптимизацији процедуре склапања за јединствене захтеве пројекта.
