Процес лемљења на високим температурама је уобичајена и важна метода лемљења, која топи лем и повезује компоненте на плочи тако што их загрева на високој температури, а користи се за остваривање поуздане везе лемљења.
Дефиниција
Лемљење на високој температури је метода лемљења у којој се лем загрева на високој температури да би се растопио и створио везу са компонентама на површини ПЦБ-а. Високотемпературно лемљење обично користи пећ или опрему за грејање да загреје подручје лемљења на довољно високу температуру да се растопи лем и формира спој за лемљење.
Принцип рада
Процес лемљења на високој температури функционише тако што се лем загрева на високој температури, што доводи до његовог растапања у течно стање, где долази у контакт са компонентама на плочи и формира спој за лемљење. Температуре лемљења се обично крећу од 200 до 400 степени, у зависности од материјала за лемљење и типа компоненте.
Сценарији апликација
Процес лемљења на високим температурама се широко користи у различитим аспектима обраде ПЦБА, укључујући, али не ограничавајући се на:
1. СМТ лемљење
за лемљење компоненти технологије површинске монтаже (СМТ), као што су чипови, кондензатори, отпорници и тако даље.
2. Заваривање компоненти утикача
користи се за заваривање компоненти утикача, као што су утичнице, прекидачи итд.
3. Процес лемљења рефлов
за лемљење спојева вишеслојних ПЦБ плоча високотемпературним лемљењем.
Предности
1. Висококвалитетно заваривање
Процес заваривања на високим температурама може да оствари висококвалитетне спојеве за заваривање са равномерним и чврстим спојевима за заваривање.
2. Широк спектар примене
применљиво на различите врсте компоненти и ПЦБ плоча, јака применљивост.
3. Висока ефикасност производње
високотемпературно заваривање је брзо, што може остварити масовну производњу и побољшати ефикасност производње.
Превентивне мере
1. Контролишите температуру заваривања
у процесу заваривања на високој температури, морате строго контролисати температуру заваривања како бисте избегли превисоку или прениску која би резултирала проблемима квалитета заваривања.
2. Избор одговарајућих материјала за заваривање
Изаберите одговарајуће материјале за заваривање у складу са захтевима заваривања како бисте осигурали квалитет и стабилност заваривања.
3. Контрола времена заваривања
Контролишите време заваривања како бисте осигурали да се лем потпуно топи и формира добар спој за заваривање.
Закључак
Процес заваривања на високим температурама као један од најчешће коришћених метода заваривања у ПЦБА обради, са високим квалитетом и предностима високе ефикасности, применљив на различите врсте компоненти и ПЦБ плоча. У практичној примени, потребно је стриктно контролисати температуру заваривања, одабрати одговарајуће материјале за заваривање и обратити пажњу на контролу времена заваривања како би се осигурала стабилност и поузданост процеса заваривања на високим температурама. Кроз процес заваривања на високим температурама, може остварити висококвалитетну везу за заваривање у ПЦБА обради и побољшати квалитет производа и продуктивност.
КарактеристикеНеоДен ИН12Ц Рефлов Рефлов
1. Дизајн заштите топлотне изолације, температура шкољке се може ефикасно контролисати.
2. Интелигентна контрола, сензор температуре високе осетљивости, ефективна стабилизација температуре.
3. Интелигентан, интегрисан са ПИД контролним алгоритмом прилагођеног интелигентног контролног система, једноставан за коришћење, моћан.
4. преко специјалног софтвера за симулацију протока ваздуха, оптимизован систем за филтрирање дима од заваривања, може истовремено постићи филтрацију штетних гасова како би се осигурало да шкољка опреме одржава собну температуру, смањује губитак топлоте и смањује потрошњу енергије.
5. Јединствени дизајн грејне плоче ефикасно обезбеђује равномерно хлађење након што опрема престане да се греје, ефикасно спречавајући да се делови оштете брзим смањењем температуре и резултирајућом деформацијом.