+86-571-85858685

ПЦБА тестирање: Заједничка инспекција и контрола квалитета

May 19, 2025

 

Увођење

У ПЦБА-у, зглобови лемљења нису само електрична веза између компоненти и плоча, већ и физичке подршке. Квалитет лемљења је камен темељац ПЦБА функционалности и поузданости. Заваривање је један од најјелиће и критичних процеса у протоку прераде ПЦБА, а њен квалитет директно утиче да ли ПЦБА може правилно радити. У ПЦБА тестном систему, детекција и управљање квалитетом заваривања је да се осигура квалитет производа је кључна веза.

 

И. Зашто је квалитет заваривања ПЦБА критичан?

Лоше заваривање на ПЦБА функцији, животном поузданости живота и производа имаће одређени утицај.

1. штета од ПЦБ-а

Компоненте нису чврсто заварене или заварене у процесу кратког споја, цурења и других питања, прекршај се прекршајна плоча. Лоше лемљење може довести до повећања прерадње, што повећава трошкове и смањује продуктивност. Поред тога, ако проблеми за лемљење на ПЦБ-у не буду решени у времену, може утицати и на уобичајени радни век електронских производа.

2 Проблеми са електричним перформансама

Лоше лемљење може довести до проблема са електричним перформансама, који могу да електронски производи не постоје нестабилно и не испуњавају захтеве купаца. На пример, ако се зглобови лемљења појављују отворени кружни круг, електронске компоненте на кружној плочи неће радити правилно. Ако постоји кратак спој у зглобу лемљења, може проћи и друге електронске компоненте у кругу. Ако се ови проблеми не реше на време, то ће донети велики економски губитак и губитак угледа.

3. Опасности безбедности

Лоше лемљење може негативно утицати на сигурност производа. На пример, ако је склоп кратког споја или компоненте се прегревају, може проузроковати безбедносне несреће као што су пожар или експлозија круга или електронских производа. Ови проблеми неће оштетити имовину купца, већ и могу изазвати жртве.

Правовремено откривање оштећења за лемљење ПЦБ један је од главних циљева ПЦБА тестирања. Квалитет заваривања директно зависи од нивоа контроле процеса заваривања током прераде ПЦБА. ПЦБА Фацтори ПЦБ тестирање квалитета квалитета широм целогПроизводна линија СМТ.

 

ИИ. Да бисмо открили квалитет лемљења, обично користимо један или више метода испитивања или откривања.

1. инспекција пасте за лемљење

СПИ СМТ постављен у аутоматизовану машину за одабир и поставља пре, након што је СМТ штампач шаблона. Опрема се углавном користи за откривање јачине звука, облика, положаја и дебљине пасте за лемљење. Као што је већина недостатака оштећења од лошег штампача пасте за пасте, СПИ је први корак у процесу ПЦБА како би се спречило оштећења лемљења изузетно критична.

2 аутоматизована оптичка инспекција

Извршено након рефлане рерне за ПЦБ, АОИ користи велику камеру за снимање слика ПЦБА и алгоритми за откривање појаве зглобова лемљења, постављањем компонената (на пример, поларитет, локација, недостајуће делове). Може да открије недостатке као што су претерани \/ недовољни лименки, континуирани калај и лажно лемљење (понекад се манифестује као ненормално лемљење заједничке морфологије). То је ефикасна средства за брзу, откривање серијског откривања недостатака лемљења након прераде ПЦБА.

NeoDen N10p SMT production line

Карактеристике Неодена СМТ АОИ машине

Примена инспекцијских система: Након штампања шаблона, пре \/ пошта рефрен, пре \/ поштаМашина за лемљење таласа, ФПЦ итд.

Режим програма: Ручно програмирање, аутоматско програмирање, ЦАД Подаци увоз

Преглед предмета:

  • Штампање шаблона: Лемљење недоступно, недовољно или прекомерно лемљење, нејалијност лемљења, премошћивање, мрља, огреботина итд.
  • Дефект компонената: Недостаја или претерана компонента, неуравнотеженост, неуједначена, ивица, супротна монтажа, погрешна или лоша компонента итд.
  • ДИП: Недостају делови, делови оштећења, оффсет, скев, инверзија итд.
  • Дефект за лемљење: Прекомерно или нестало лемљење, празно лемљење, премошћивање, лемљење лопта, ИЦ НГ, мрља бакра итд.

Начин израчуна: Машинско учење, израчунавање боја, екстракција боја, рад сиве скале, контраст слике.

Режим прегледа: ПЦБ у потпуности покривено, са низом низа и лоше означавање.

СПЦ статистика Функција: Потпуно снимите податке о тестирању и направите анализу, са великом флексибилношћу да бисте проверили производњу и статус квалитета.

Минимална компонента: 0 201 Цхип, 0.3 Питцх Иц.

3. Рендгенски преглед

За БГА, КФН и други спојеви лемљења скривени у паковању испод компоненте, рендгенски преглед је од суштинског значаја. Може "видети кроз" компоненте, откривање облика лопте за лемљење, унутрашњих празнина, чак и калајног заваривања. Рендгенски зраци јединствено су погодни за откривање невидљивих оштећења лемљења, а СМТ рендгенска опрема се често користи за велике захтеве поузданости или сложене ПЦБА прераде.

SMT production line

Предност Рендгенске машине Неоден СМТ

  • Минијатурисана опрема, једноставна за инсталирање и рад.
  • Применљиво на ЦХИП, БГА \/ ЦСП, ВАФЕР, СОП \/ КФН, СМТ и ПТУ паковање, сензоре и остале поља Инспекција производа.
  • Дизајн високе резолуције да бисте добили најбољу слику у врло кратком року.
  • Инфрацрвена функција аутоматске навигације и позиционирања може брзо да одабере локацију снимања.
  • ЦНЦ инспекцијски режим који може брзо и аутоматски прегледати више тачака.
  • Склони инспекцијски инспекција олакшава увијек увид у узорке оштећења.
  • Једноставна софтверска употреба, ниски оперативни трошкови.
  • Дуги животни век

4. Тест у кругу

Кроз контакт сонде са тестним тачкама на ПЦБА-у, изводи се тест отвореног и кратког круга и мерење електроенергетских параметара. ИКТ ефикасно може сазнати кратак круг због повезивања лименке и отвореног круга због лажног лемљења и цурења лемљења. Верификује да ли је веза коју је прерадила прерада ПЦБА исправна са електричног нивоа.

5. ФЦТ - Функционални тест

У симулацији стварног радног окружења ПЦБА и улазних сигнала, да бисте проверили да су њене функције нормалне. Неки од виртуелног лемљења или лоших зглобова лемљења могу бити на собној температури или статички тест перформанси је нормално, али у ФЦТ-у сусрет је када ће снага, гријање или вибрација бити проблем, што резултира функционалним нестабилношћу или неуспехом. ФЦТ може помоћи у проналажењу ових потенцијалних функционалних проблема проузрокованих квалитетом заваривања.

6 Ручна визуелна инспекција

Иако су мање ефикасни и субјективни фактори, али у неким критичним областима, сложене локације или као комплементарно средство аутоматизоване инспекције, искусни инспектори и даље могу да нађу проблеме за заваривање.

 

ИИИ. Како извршити ефикасно управљање и континуирано унапређење?

  • Дефекти тачно бележе и категорисани:Успостављање детаљне базе података оштећења, снимање врсте, локације, броја оштећења, пронађени процес (АОИ, рендгенски, ИЦТ, ФЦТ итд.). Тачна класификација помаже накнадној анализи.
  • Стандардизовани преправни пренос и поновно постављање:Професионални преправни поправак откривених оштећења заваривања. Процес преправљања мора стриктно следити спецификације о процесу, користите одговарајуће алате и материјале како бисте избегли увођење секундарне штете. Прерађени ПЦБА мора се поново покренути да би се проблем решио и нема нових проблема.
  • Анализа корена:Висока инциденција или критично лемљење недостаје за дубинску анализу да сазнају прави разлог њихове генерације. Ово може укључивати параметре штампања за пасте за пасте, тачност постављања машине за постављање, профил температуре од рефлајног алата, активности флукса, дизајн јастучића, квалитет ПЦБ-а, па чак и спецификације оператора ПЦБ-а.
  • Контрола и оптимизација процеса:На основу резултата анализе корена, подесите параметре процеса прераде ПЦБА, опреме за одржавање, побољшати поступак, ојачати обуку особља. На пример, подесите температурни профил ревне рерне да бисте смањили празнине, оптимизирајте дизајн штала за штампу за пасте за решавање проблема чак и количине лименке или је недовољна, ојачати стандарде за инспекцију АОИ-а да би побољшали брзину хватања оштећења оштећења.
  • Анализа података и повратне информације Затворена петља:Употреба система за испитивање и инспекцију нагомилала је велику количину података, анализу тренда, статистике приноса, анализу режима квара. Ови подаци и анализа Резултати благовременог повратне информације на пројектовање истраживања и развоја, ПЦБА прераде инжењерске одељења, формирање затворене петље за континуирано унапређење, из извора да се смањи појава проблема са квалитетом заваривања.

 

Резимирати

Квалитет заваривања је најважнија ПЦБА поузданост, строго тестирање и управљање је основна компонента ПЦБА система за тестирање. Дефекти су откривени у различитим фазама прераде ПЦБА путем СМТ СПИ, АОИ, рендгенски и друга инспекцијска средства, а његова електрична функција верификује се комбиновањем ИКТ-а и ФЦТ-а. Оно што је још важније, спроводи се анализа основног броја откривених проблема и подаци се враћају на ПЦБА обраду за континуирано унапређење и оптимизацију. Само комбиновањем напредне технологије инспекције са научним методама управљања за побољшање квалитета заваривања ПЦБА прераде из извора, можемо ли коначно произвести високе перформансе и веома поуздане ПЦБА производе.

NeoDen

Брзе чињенице о неодену

1. Неоден Тецх основан 2010. године, 200 + запослени, 27000+ м². Фабрика.

2 Неоден Производи: Различите серије ПНП машине, Неоден ИИ1, неоден4, неоден5, неоден К1830, неоден9, неоден Н10п. Рефрове пећница у серији, као и потпуна СМТ линија укључује сву потребну СМТ опрему

3. успешно 10000+ купци широм света.

4. 40+ Глобални агенти покривени у Азији, Европи, Америци, Океанији и Африци.

5. Центар за истраживање и развој: 3 одељења за истраживање и развој са 25+ професионалним истраживачким и Д инжењерима.

6 Наведен са ЦЕ и добио је 70+ патенти.

7. 30+ Инжењери за контролу квалитета и техничке подршке, 15+ Виши међународна продаја, за правовремени купац реагује у року од 8 сати и професионална решења која пружају у року од 24 сата.

Pošalji upit