Које су препреке које утичу на униформност нагризања? Постоје два главна фактора: брзина транспортера и "ефекат базена". Генерално, на одзив нагризања у великој мери утичу дифузија и брзина којом свеж нагризајући материјал додирује површину.
Брзина транспортера повезана са опремом за мокри процес је повезана са количином простора који заузимају точкови у комори за обраду. Да би се трансфер завршио, потребно је да има довољно отвореног простора за прскање. Ако има превише точкова транспортера за померање плоче у процесу, биће тешко постићи жељену брзину нагризања. Када је у питању једнострано нагризање, то обично има мање везе са брзином транспортера, а више са конзистентношћу точкова. Без обзира од ког материјала је направљен точак транспортера, на крају ће га морати заменити; интервал замене зависи од материјала, материјала за нагризање и учесталости употребе опреме.
Ако се процес гравирања изводи и на врху и на дну ПЦБ-а, на укупну униформност ће утицати због различитих брзина гравирања на горњој и доњој страни. То је због различите изложености и смањеног притиска узрокованог блокирањем точкова.
Брзина транспортера је главни ограничавајући фактор за униформност нагризања дна и брзину нагризања. Главни ограничавајући фактор на врху је његов јединствен и потпуно другачији изазов.
Ефекат базена је појава узрокована акумулацијом нагризања на врху ПЦБ-а када се наноси јеткач. Овај базен постаје препрека уједначености гравирања, чинећи центар плоче тежим за гравирање него странице. Приликом прскања једне плоче, у тренутку када нагризач додирне бакар, постаје мање ефикасан јер је већ реаговао. У средини даске, ова акумулација се дешава брзо јер је тешко да грађа тече од центра ка бочној страни. Коришћење осцилирајућег прскања такође захтева гурање нагризајућег материјала од центра плоче у страну. Стога, без икаквих мера које би помогле нагризању, центар плоче добија мање нагризања него ивице. Ово постаје веома значајно када покушавате да обрадите плоче великих димензија. Ово је постала препрека у процесу, а у дискусијама о униформности гравирања, фокус је често на томе како да се превазиђе овај ефекат базена.
Изазивање ефекта базена укључује покушај решавања сложеног проблема граничног слоја флуида. Приликом прскања, околној течности треба дати довољно потиска и турбуленције да пробије ефекат базена. Проблеми са интерфејсом флуид-површина чине униформност нагризања област непознатом индустрији. Укључени су различити фактори, као што су млазнице, брзине осциловања, варијације површинске структуре и брзине протока у цеви за распршивање, а развој идеалног модела постаје веома сложен. Често интуитивна решења доносе мале варијације у резултатима.
Иако ефекат базена може бити значајна препрека, постоје технике да га се заобиђе. У будућој колумни ћемо разговарати о различитим техникама и како се оне пореде, и куда воде ова решења за униформност гравирања.
Побољшања у технологији униформности гравирања могу значајно допринети индустрији ПЦБ-а омогућавајући системима за пренос да произведу већи учинак и смање грешке у производњи. Ако се проблем као што је ефекат базена може решити, произвођачи ПЦБ-а могу произвести плочу било које величине. Производња пачворка је уобичајена пракса, а ова промена ће значајно побољшати приносе и производити плоче по нижој цени.
Тренутно, главна препрека коју треба превазићи је ефекат базена, али у будућности очекујем да ће ефекат базена постати мање значајан. Уз континуиране напоре да се превазиђе и побољша уједначеност горњег гравирања, можемо достићи ниво где је горња униформност боља од униформности на дну. Дакле, постављају се нова питања: ако уједначеност горњег гравирања постане нови стандард, како можемо побољшати униформност доњег гравирања? Да ли постоји довољно варијација у брзини транспортера? Ако не, који ће бити нови ограничавајући фактори? И како ће се они превазићи?
Чланак је преузет са мреже, ако постоји било какво кршење, контактирајте нас да обришемо, хвала!
