Рефловпећницасе углавном састоји од четири главна дела: преносног система, управљачког система, система грејања и система хлађења. Због различитих начина загревања, унутрашњи састав структуре ће такође бити другачији, у наставку ћемо узети термичку поделумашина за лемљење рефловкао пример:
1. Систем преноса:
Систем преноса углавном има две врсте мрежастог каиша и типа ланца. Међу њима, пренос мрежасте траке може се произвољно поставити на штампану плочу, погодну за једнострано заваривање, чиме се превазилазе недостаци штампане плоче могу бити узроковани депресијом топлоте, али употреба двостраног заваривања и ожичења опреме има ограничења; пренос ланца је постављен на ПЦБ ланац од нерђајућег челика са дугачком иглом за пренос, ширина ланца се може подесити да се прилагоди захтевима различите ширине штампарске плоче, али за широку или ултра танку штампану плочу топлотом након топлоте може изазвати депресију.
2. Контролни систем:
Контролни систем је стожер машине за лемљење рефлов, његов начин рада, флексибилност и карактеристике имају директан утицај на употребу опреме, напредна опрема за лемљење рефлов је усвојила компјутерску или ПЛЦ методу контроле, коришћење рачунара богатих хардверски и софтверски ресурси су у великој мери обогатили и побољшали функције опреме за лемљење рефлов, ефикасно обезбеђујући побољшање квалитета управљања производњом.
3. Систем грејања:
систем грејања сваке температурне зоне се користи за принудну независну циркулацију, независну контролу, горе и доле режим грејања, тако да температура шупљине пећи буде тачна, уједначена и велики топлотни капацитет, у којем регулатор температуре преко ПИД контроле одржава температуру у подешену вредност, температурни сензор који користи термоелементе за мерење температуре протока ваздуха.
4. Систем хлађења:
Систем за хлађење углавном има две врсте хлађења измењивача топлоте и хлађења вентилатором. ПЦБ након поновног лемљења, мора се одмах охладити да би се постигао добар ефекат лемљења. У систему хлађења због флукса који се лако кондензује, мора се редовно проверавати и чистити филтер флукса на флуксу, иначе ће пад ефикасности термичког циклуса смањити ефикасност система за хлађење, тако да хлађење постаје лоше, што доводи до пад квалитета лемљења производа.
Спецификација НеоДен ИН6
1. Паметна контрола са високоосетљивим температурним сензором, температура се може стабилизовати унутар плус 0.2 степена.
2. Оригинални уграђени систем за филтрирање дима за лемљење, елегантан изглед и еколошки прихватљив.
3. ЕСД лежиште, лако за сакупљање ПЦБ-а након поновног преливања, погодно за истраживање и развој и прототип.
4. Неколико радних датотека може да се складишти, слободно се пребацује између Целзијуса и Фаренхајта, флексибилно и лако за разумевање.
5. Одобрен од стране ТУВ ЦЕ, ауторитативан и поуздан.
