Пре свега, желео бих да представим једну од наших СМТ машина. Ако је потребно, можете кликнути на слику за више детаља. Хвала вам!
Он-лине програмирање односи се на употребу наставног оквира који је повезан са неким машинама за уређивање програма и употребу функције за уређивање програма закрпе у случајном апликационом софтверу машине за постављање. Методе линијског програмирања укључују програмирање подучавања и програмирање ручног уноса. Поред тога, он-лине координате смештаја компонената и база података компонената могу се подучавати и исправљати на машини.
(1) Настава програмирања
Традиционална метода програмирања машине за постављање користи режим ручног подучавања машине за постављање, користи наставну кутију, тј. Мобилну камеру, да би утврдила координатне положаје свих компоненти плочица на плочици, а затим и друге информације компонента, као што је број ознаке компоненте. Подаци као што су код, угао монтирања итд. Ручно се уносе у монтер. Подучавање програмирања је најједноставнија основна метода програмирања, а старомодна машина средње брзине усваја ову методу. Ова метода треба да заузме време производње машине, а употреба метода ручног подучавања за проналажење тачака дуготрајан је и напоран рад склопљен са стотинама компонената закрпе.
1 Настава преузимања: Изаберите врсту млазнице, помоћу наставне кутије померите главу закрпе на врх улагача, спустите и покупите компоненте и одредите метод центрирања. Контролни рачунар машине за постављање аутоматски ће снимити материјал. КСИзК координате и друге корекције преузимања.
2 СМД настава: Након што се материјал извади за подучавање, усисавање компонената, калибрацију и ротацију угла, употријебите наставну кутију за помицање главе закрпе изнад узорка лемљења компоненте на плочи и користите плочицу за идентификујте камеру да бисте одредили средиште компоненте. Затим спустите компоненту на плочу и кликните на Ентер.
3 Завршите пренос плоче, подешавање и положај улагача и млазнице. Настава: Након подучавања и крпања материјала, редослед постављања може се програмирати и подучавати. Програмирање редоследа постављања може се извршити или преко наставног привеска или аутоматски оптимизовати помоћу функција аутоматског програмирања укључених у софтвер за монтирање.
(2) Програмирање ручног уноса
Све машине за постављање могу се програмирати помоћу ручног уноса. У листу пласмана програмског софтвера унесите број компоненте (РефИД), изаберите код базе података компоненте [ГГ] # 39; с и унесите компоненту [ГГ] # 39; ск, и координате и угао ротације. Ово је најважнији програм машине за постављање. информације. Затим унесите број станице различитих различитих компонентних кодова, оптимизујте редослед постављања и довршите програмирање машине за постављање.
(3) Корекција координата закрпе
Будући да је понекад немогуће добити тачне координате смештаја компоненте, ако промените координате након монтирања прве плоче, то је врло проблематично, па неке машине за постављање такође нуде функцију корекције координата компоненте, познату и као побољшана подешавања програма (побољшане поставке) Подешавање производа). Побољшана подешавања програма користе ПЕЦ камеру машине [ГГ] # 39; за визуелни приказ локације закрпе, што може ефикасно побољшати тачност програмирања.
(4) Наставна корекција компонената
Након успостављања нове базе података компонената, камера не може да идентификује неке компоненте у стварној производњи. Могући разлози су:
Величина 1 компоненте је нетачна;
Двокомпонентни угао није тачан;
Положај усисавања 3 компоненте није у складу са подразумеваним;
Распон и дужина стопала са 4 елемента нису у складу са стварним;
Распон, положај и величина сферног елемента се заправо не подударају.
Сви горе наведени разлози онемогућавају успешно довршавање нових производа и нових компонената током пробне производње, што троши много времена, радне снаге и материјалних ресурса, па чак и узрокује отпад од компонената и производа. У данашње време неке напредније машине пружају функцију подучавања корекције компонената, а неке такође називају функцију самоучења програмирања компонената или Побољшано учење компонената.
1. Отворите базу података о појединачним компонентама на машини и кликните на „Алати → Побољшано подешавање компоненти“. Појавиће се интерфејс ЕЦС. Црни оквир са десне стране идентификује слику коју је камера забележила за компоненте уређаја.
2. Подесите број станице улагача у којем се налази компонента, број станице увлачења траке, број главе, број млазнице и угао компоненте.
3. Кликните на Пицк, машина ће се вратити на нулу и помоћу наведене млазнице извући компоненте из улагача; кликните на Инспецт (Преглед), млазница ће одвести компоненту до камере, а на десној страни ЕЦС интерфејса приказаће се Снимљена слика.
4. Ако компоненту можете калибрирати, изнад црног оквира приказаће се „Компонента је прошла“ и исправљени подаци Кс, и и К; ако компонента не може да прође корекцију, прилагодите величину, угао, положај усисавања, светлост и компоненту компоненте. Висина, положај и величина стопала / лопте док се не може исправити.
5. Узастопно кликните на Инспецт (Провери) да бисте утврдили да ли је исправљена компонента Кс, и и К података стабилна.
6. Сачувајте исправљену базу података Г.
Ако вам је потребан строј за постављање и постављање, распитајте се одмах!