Како се СМТ технологија и даље развија и зрела, појава различитих компоненти површинских монтирања (СМЦ) и уређаја за површински монтирање (СМД) је погорила одговарајуће напредовање у технологији и опреми за решавањем решења, која се сада широко примењује у готово свим електронским секторима производа .
Проток процеса за лемљење рефла-а пре свега се користи за лемљење компонената у технологији површинске монтаже (СМТ) у индустрији производње електронике . Типични кинески проток процеса је следећи:.
И . припрема и подешавање материјала
- Припремите ПЦБС (штампане плоче) са штампаним круговима .
- Припремите СМД (површински моунт уређаји) Компоненте за монтажу .
- Припремите пасту за лемљење, обично мешавину легура налик на пасту за лепљење и флукс.
ИИ .Паста за лемљењеШтампач Штампање
Испишите пасту за лемљење на јастучиће ПЦБ-а помоћу челичне мреже .
Отвори у челичном мрежици прецизно се усклађују са позицијама јастучића на ПЦБ-у где се могу лемлити СМД компоненте .
Циљ овог корака је прецизно примењивање одговарајуће количине пасте за лемљење на јастучиће .
Иии . постављање компонената
Користити аизабрати и машинапрецизно постављати СМД компоненте на јастучићима ПЦБ-а где је штампана паста за лемљење .
Млазница СМТ машине за преузимање компоненти из доводника или траке према програмским упутствима и поставља их великом брзином и високом прецизношћу на одређеним положајима .
Вискозност пасте за лемљење привремено држи компоненте на месту .
ИВ . рефлеров лемљење
Ово је основни корак, где се ПЦБ са компонентама поставља на њега, шаље се урефровати пећ.
Унутар пећнице, прецизно контролисана температура се топи пасте за лемљење, омогућавајући га да тече и навлаже јастучиће и компоненте, формирајући поуздане електричне и механичке везе након хлађења . типична кривуље рефлов-а укључује четири главне температурне зоне:
- Зона за прерађивање:Температура постепено расте, испарава део растварача у пасти за лемљење, обезбеђујући једнолично гријање ПЦБ-а и компоненти и смањење топлотног шок .
- Константна температурна зона: Температура остаје релативно стабилна у периоду (мада се и даље полако расте) . Основни циљеви ове фазе су:
Даље активирајте ток и уклањање оксида са површина јастучића и компонентних водича .
Осигурати више јединствене расподјеле температуре преко ПЦБ-а и између великих / малих компоненти да се спречи лоше лемљење због претјераних температурних разлика .
Дозволите растварачима да у потпуности испаришу .
- Зона рефла:Температура се брзо диже на врхунцу температуре (изнад тачке топљења пасте, обично између 217 степени и 250 степени, у зависности од легуре пасте за лешење), узрокујући да се пасте за пасту за потпуно топљење (ретлов) . течно лемљење / терминале, формирају металуршким везивањем и временским температурама. (време изнад линијске линије) су критични, јер морају осигурати довољно топљења и влажења без превисоко или предуго, што би могло оштетити компоненте или ПЦБ .
- Зона хлађења:Растопљени лемљење учвршћује и очвршћује се на контролираној брзини хлађења, формирајући снажан сол за лемљење . Стопа хлађења мора се контролисати; Сувише споро може резултирати грубим зглобовима и грубим структуром зрна; Пребрзо може проузроковати пуцање компонената или питања поузданости у заједничкој поузданости због топлотног стреса .
В . Обрада хлађења и оффлине
ПЦБ излази из рерне рефла и наставља да се охлади на сигурну температуру под амбијенталним или контролисаним условима .
Оператори или аутоматизована опрема уклањају ПЦБ са носача или транспортног појаса .
Ви . чишћење
Ако се не користи паста без синтетичке смоле, а остаци не утичу на наредне процесе (Е . Г ., контакт ИЦТ тест сонде) или поузданост производа, овај корак се може изоставити .
Ако је потребно темељно уклањање остатака тока (Е . Г ., за производе велике поузданости, оптичке компоненте или посебне захтеве), чишћење се врши .
ВИИ . Инспекција и тестирање
- Визуелна инспекција:Ручно или користећиОпрема аутоматског оптичког прегледа (АОИ)Да бисте прегледали квалитет лемљења, као што је компонентни неусклађивање, тромбонирање, премошћивање лемљења, зглобове хладног лешања, недовољно лемљење, лоптице за лемљење итд. .
- Испитивање у кругу (ИКТ) или тестирање летеће сонде:Проверите везу и електричне перформансе .
- Функционално тестирање (ФЦТ):Испитајте укупну функционалност Монтиране плоче .
- Рендгенски инспекција (АКСИ):Прегледајте квалитет лемљења компоненти са невидљивим зглобовима доњих лемљења (Е . Г ., БГА, ЛГА, КФН) за оштећења, премошћивање или лемљење зглобова.
ВИИИ . Поправка
ПЦБ-ови идентификовани са недостацима лемљења током инспекције захтевају прерад (обично користећи топли ваздух или специјализованистаница за преправку) Да бисте заменили неисправне компоненте или поправљати спојеве лемљења .
ИКС . Завршна скупштина и паковање
ПЦБА која прелази инспекцију такође може захтевати малсирање таласа (ТХТ) (ако је одбор) мешовито-скупштински одбор), монтажа осталих компоненти (као што су кућишта, конектори итд. .), и затим паковање ., и паковање
Резиме
Квалитет и штампање за пасту за лемљење је темељ доброг лемљења .
Тачност постављања компонената одређује тачност позиционирања компонената .
Профил температуре рефлаја је језгро рефлајног лемљења процеса, директно утицало на квалитет и поузданост за рјешавање и мора бити оптимизован за одређене ПЦБ, компоненте и пасте за лемљење .
Ово је комплетан проток процеса за СМТ лемљење компоненти користећи лемљење релација .
Профил компаније
Зхејианг Неоден Тецхнологи ЦО ., Лтд., основан је професионални произвођач специјализован за СМТ машину за одабир и место, машину за штампање, СМТ Производну линију и осталих СМТ производа {{4}, који користимо сопствени богат истраживачки и развој, искориштавамо сопствену богато искусан истраживање и властитим угледним производима, а властитим фабриком, искориштавамо своје сопствене богате искусне истраживање и властитим преношењем сопственог богатог искусног истраживања и властитог сопственог богатог искусног истраживања и властитог сопственог богатог искусног истраживања и властитих фабрика.
У доброј смо положају не само да вам доставимо висококвалитетну ПНП машину, већ и одлично након продаје после продаје .
Добро обучени инжењери ће вам понудити било коју техничку подршку .
10 Инжењери моћне услуге након продаје могу да одговори у питање купцима и упите у року од 8 сати .
Професионална решења могу се понудити у року од 24 сата и радног дана и празнике .