Прецизност откључавања: Како аутоматски лемљење пасте штампачи постижу тачно штампање?

Паста за лемљење је средство за лемљење који садржи фине честице, обично сачињене од лименке, олова и других адитива, који се углавном користи урефловспећницаи смт.

Тачност штампања за пасте за лемљење је директно повезана са квалитетом сола за лемљење, што заузврат утиче на укупне перформансе и поузданост производа. Поготово у области високе густине, високо прецизну обраду смештаја СМТ, квалитет проблера за штампање пасте је истакнутији, уобичајени недостатак штампања укључују недовољно калај, колапс, поремећај положаја, повуците врх и неравномерну дебљину.

Аутоматско лемљење залелијејело Како осигурати високо прецизно штампање?

NeoDen SMT production line

Интелигентна програмабилна подешавања, два независна директна стиска вођена мотором, уграђени прецизни систем управљања притиском.

Висина платформе се аутоматски калибрира у складу са подешавањем дебљине ПЦБ, интелигентном и брзом, једноставном и поузданом структуром.

Четворострани извор светлости Подесиви, подесиви интензитет извора светлости, светла уједначеност, збирка слика савршенија. Може се добро препознати (укључујући неравномерне марке ознаке), прилагођени лимираним, бакарним позлаћеним златним ослобађањем, косим за прскање, ФПЦ и друге врсте различитих боја ПЦБ-а.

Спаркер И-Акис серво мотор са вожњом свиленог штапа, већу прецизност, стабилнији рад, продужени радни век, пружајући купце добром платформом за контролу штампања.

Ефикасан алгоритам потпуно аутоматског пасте за пасте за лемљење може реализовати уједначен и тачан пренос пасте за лемљење на ПЦБ Пастусу прецизно контролом покретне трошкове и брзине млазнице.

Ова прецизна контрола покрета увелике смањује одступање и осигурава да свака апликација за пасту Лемдер испуњава захтеве за дизајн, на тај начин побољшавају лемљење поузданости.

Потпуно аутоматски штампач за пасте за лемљење опремљен је разним сензорима и системима за откривање:

Сензор притиска: надгледа притисак и проток пасте за лемљење како би се осигурао стабилан притисак млазница, избегавајући под или прекомерностероне узрокован неравномерним притиском.

Систем визуелног инспекције: Користите фотоапарате високе резолуције и технологију препознавања слике да бисте пратили површину за штампање ПЦБ у реалном времену. Систем може да открије да ли је дистрибуција пасте за лемљење чак и да ли је положај пребачен и да ли постоје оштећења (нпр. Цурење, перлице итд.).

Резултати за повратак: Резултати детекције се аутоматски преносе на контролни центар, а у случају ненормалности, аларм ће се одмах издавати или се параметри аутоматски прилагођавају.

Снимање кључних параметара: Опрема ће снимити кључне параметре као што су време, притисак, брзина, температура итд. За свако штампање формира детаљну производну датотеку.

Анализа података: Користећи велику технологију података, ови параметри се детаљно анализирају да би пронашли потенцијалне факторе који утичу на квалитет штампања.

Континуирана оптимизација: На основу стварних података о раду, оптимизирајте параметре процеса и подесите подешавања машина тако да континуирано побољшате тачност штампања и доследности.

Систем раног упозоравања: кроз историјску анализу података, ефикасно предвиђа могућој пропусти или одступању опреме, извршавање одржавања унапред, смањите време застоја и побољшати ефикасност производње.

Паста високих вискозности за солиџу није лако тећи, погодно за штампање финог тона. Паста лешења ниско вискозности има добру флуидност, погодно за веће штампање плоча. Истовремено, величина честица пасте треба да буде умерена, превелика велика честица може довести до пасте на блокаду отварања шаблона, што утиче на ефикасност и квалитет штампања.

Брже брзина штампања може побољшати продуктивност, али може довести до недовољног пуњења пасте за лемљење. Спорија брзина штампања може осигурати квалитет пуњења пасте, али ће смањити ефикасност производње. Стога је потреба да се осигура квалитет штампања под претпоставком да максимизира брзину штампања.

Превисоко или прениско температура може довести до промена у вискозитетској пасти, што утиче на његове перформансе штампања. И превисока влажност може довести до лешења за астекцију влаге, лимене перлице и друге проблеме. Општи захтеви за контролу температуре штампарије на 20 - 25 степен, контрола влажности на 40% - 60%.

1. Обука оператера: Оператори се редовно обучавају како би се осигурало да су упознати са перформансама и радом опреме. Током рада, опрема треба да се води у складу са приручник за опрему и услове за процесе како би се избегло оштећење опреме због немирисања.

2 Одржавање опреме: према захтевима приручника за опрему, редовно одржавање опреме. Ово укључује замену истрошених делова, подешавање параметара опреме итд., Како би се осигурало да опрема послује у најбољем стању.

3. Снимите податке и анализе: забиљежите услове рада и одржавање опреме, редовно анализирајте податке, сазнајте потенцијалне проблеме опреме и решите их на време.

Проблем -1}Координатни офсет: Када се координате штампарске машине нетачно постављају, паста за лемљење не може се тачно штампати на очекивани положај.
Решење:Рецибритајте и прилагодите координатни систем штампарије да бисте осигурали да се координате поставе тачно.

Проблем -2}Лоша идентификација места позиционирања: Потпуно аутоматизовани пасте за пасте ослањају се на систем визије да би се идентификовали тачке позиционирања, ако је идентификација нетачна или лоша, доведиће на одлагање штампања.
Решење:Проверите и исправите систем визионата система аутоматског лешења за пасте за пасте да бисте осигурали да се тачка позиционирања може тачно препознати. Лоше препознавање, можете поново да напишете точку позиционирања координате или поставите и друга потребна подешавања.

Проблем -3}Лоосе Фиксирање шаблона: Лоше причвршћивање шаблона ће произвести помак у процесу штампања.
Решење:Проверите причвршћивање шаблоне како бисте осигурали да је чврст и није лабав. Ако је потребно, можете поново да поправите или замените шаблон.

Проблем -4}Нестабилно престанак ПЦБ: Ако позиционирање, палета или вакуумски систем не може ефикасно да поправи ПЦБ, то ће довести до оффсет.
Решење:Проверите учвршћења позиционирања, плочиће и усисивачки систем ПЦБ-а. Подесите или замените ове делове ако је потребно.

Проблем -5}Камера додирује ПЦБ: Положај камере није правилно постављен, што је резултирало процесом штампања додирује ПЦБ, на тај начин узрокује надокнаду.
Решење:Положај камере се може подесити или се може поставити поклопац камере.

Побољшати тачност аутоматског пасте за пасте за лемљење потребно је размотрити опрему, процес, материјал и визијски систем и друге аспекте, можемо кроз свеобухватну оптимизацију и прилагођавање, можете постићи већу тачност штампања и боље резултате штампања и боље штампање, како би заштитили квалитет производа и промовисати надоградњу производне индустрије.

factory

Зхејианг Неоден Тецхнологи Цо, Лтд., Основан у 2010. години, професионални је произвођач специјализован заИзаберите и пласирајте машину, рефрове пећница, машина за штампање шаблона, производни линију СМТ и остали СМТ производи. Имамо сопствени тим за истраживање и развој и сопствену фабрику, искориштавајући сопствено богато искусно истраживање и развој, добро обучену производњу, освојио је велику репутацију светских купаца.

Ми смо у добром положају да вам не само да вам доставимо висококвалитетну ПНП машину, већ и одлично након продајне услуге.

Добро обучени инжењери ће вам понудити било коју техничку подршку.

10 Инжењери моћне екипе након продаје могу да одговори купци упите и упите у року од 8 сати.

Професионална решења могу се понудити у року од 24 сата и радног дана и празнике.