И. Мере предострожности
1. Инспекција опреме
Уверите се да сви деловиСМТ монтажамашинаможе нормално да ради. Проверите калибрацију машине да бисте осигурали тачност положаја.
2. ПЦБ инспекција
Проверите да ли је штампана плоча чиста, без огреботина или прљавштине и да ли испуњава спецификације.
Уверите се да је паста за лемљење на штампаној плочи доброг квалитета штампе и да је дебљина пасте за лемљење уједначена.
3. Припрема компоненте
Уверите се да су све компоненте комплетне и да модел, спецификације и локација одговарају цртежу дизајна кола.
Проверите изглед компоненти да бисте били сигурни да нема оштећења или квара.
4. Подешавање програма
Према плану производње, проверите и подесите програм пласмана, укључујући редослед постављања и параметре компоненти.
Учитајте исправну датотеку за распоред да бисте били сигурни да машина може исправно препознати компоненте.
5. Ваздух и напајање
6. Услови животне средине
Проверите температуру и влажност радног окружења и држите је у опсегу погодном за постављање како бисте избегли ефекат влаге или топлотног ширења и скупљања компоненти.
7. Мере безбедности
Обезбедите безбедност радног простора, укључујући антистатичке мере и личну заштиту.
ИИ. Када СМТ машина за монтажу усиса компоненте треба да утврде два проблема
1. Да ли је центар компоненте поравнат са центром монтажне главе.
Пошто усисна млазница приликом усисавања компоненти због локације компоненти у паковању и положаја монтажне главе долази до грешака и не може да гарантује да је усисна млазница усисана у центру компоненти.
2. Да ли компоненте испуњавају услове за монтажу.
Компоненте које обезбеђује добављач не гарантују потпуну усклађеност са захтевима за монтажу, а компоненте у процесу транспорта, складиштења, утовара и усисавања могу изазвати случајна оштећења.
КарактеристикеНеоДен Н10П машина за бирање и постављање
1. 8 глава са потпуно затвореном петљом подршком за систем контроле за истовремено преузимање компоненти са максималном брзином од 20,000ЦПХ.
2. Мерење ваздушног притиска млазнице за побољшање стабилности рада и уклањање препрека.
3. Функција аутоматске промене млазница са 39 отвора за млазнице значајно повећава брзину и флексибилност постављања, смањује радни рад.
4. Предњи и задњи са системима за препознавање летећих камера велике брзине 2 четврте генерације, УС ОН сензорима, индустријским сочивом од 28 мм, за летеће снимке и препознавање високе прецизности.
5. Подржите 80 улагача трака, 20 улагача штапића и 60 улагача за лежиште, који постижу . Омогућава мешовиту употребу електричних и пнеуматских хранилица у истој бази хранилице.