Увођење
У целостипроизводњалинијаПЦБА обрада, Процес тестирања је критична веза у осигуравању квалитета производа и контроле радне стопе. Као потребе тржишта за време испоруке, трошкове и флексибилност и даље се расту, како постићи оптимално расподјелу ресурса у процесу испитивања постала је основна брига за многе производне компаније. Разумно расположењеСМТ тестирањеопрема, Радноћар, алата и временски ресурси не само да побољшава ефикасност испитивања, већ и ефикасно контролише трошкове и побољшава задовољство купаца.
И. Разликује карактеристике производа и развију разликоване стратегије тестирања
Производња ПЦБА укључује широк избор производа са различитим функционалним сложеностима и захтевима за тестирање. Усвајање јединственог процеса тестирања широм панеге не само да троши ресурсе, већ може резултирати недовољним капацитетом испитивања.
Компаније могу класификовати производе на основу њихових карактеристика:
- За високи - стабилност, зрели производе, примените систем за инспекцију узорковања да бисте сачували време испитивања.
- За функцију - интензивно, висок - ризична одбори, понашају се у потпуности - процес, пун - тестирање функција.
- Алоцира више ресурса за уклањање погрешака и сувишног тестирања за узорке пилота и купца - специфичне пројекте.
Прекораченом стратегијом, тестирани ресурси могу се приоритети на основу ризика и вредности, избегавајући "ону - величину - све".
ИИ. Разумно изградите платформу за испитивање да бисте постигли поновну употребу опреме
Опрема за тестирање често захтева значајне трошкове улагања. Ако се то не може у потпуности поново употребити, то може резултирати беспилом или дупликатом улагања. У производњи ПЦБА препоручује се употреба универзалне платформе за испитивање за постизање размене ресурса у различитим производима.
Методе оптимизације укључују:
- Постављање универзалног испитиваног домаћина са заменљивим тестним чворбама.
- Користећи заједничке модуле, сигналне плоче и друге основне компоненте широм различитих производа.
- Модуларизирање програма испитивања за брзо пребацивање и ажурирања.
Кроз РУСЕ ХАРДВАРЕ И СОФТВЕРСКА ПЛАТФОРМА УНИПИФИЈА, Стопе коришћења опреме могу се значајно побољшати, смањујући трошкове испитивања јединице.
ИИИ. Преразивље особље Подјела радне снаге да би се побољшала оперативна ефикасност
У процесу тестирања, нивои вештина оператера директно је утицај на тестирање квалитета и пропусност. Компаније би требало да оптимизирају алокацију људских ресурса на основу потешкоће тестирања задатака и серија производа.
Препоручене праксе:
- Додијелите искусним техничарима позицијама са високим сложеним и строгим захтевима за уклањање погрешака.
- Додели стандардизовану, масу - произвели стабилне задатке испитивања производа основним оператерима.
- Представљање механизма раздвајања "операције + пресуда" да бисте побољшали по: - капацитет прераде пречишћавања.
Истовремено, кроз механизме обуке и евалуације, успостављају слојену структуру у тестирању да би се избегло погрешне ресурсе или уска грла.
ИВ. Координација за планирање производње са тестирањем за смањење времена чекања
Станице за тестирање често постају уска грла у ПЦБА продукцијским линијама. Да бисте избегли опрему у празној индустрији или плочи, планине, производни распореди морају бити уско усклађени са испитиваним ресурсима.
Стратегије оптимизације укључују:
- Развој динамичких планова за тестирање на основу рокова испоруке производа и сложености испитивања.
- Припрема учвршћивања и програма за утовар унапред да би се смањило време чекања током транзиција.
- Постављање резерви за тестирање капацитета за подношење неочекиваних налога или ненормалних одбора.
Рафиналним заказивањем и усклађивањем је са испитивањем ресурса, укупна ефикасност производне линије може се побољшати без повећања улагања на радне снаге или опреме.
В. Употреба повратних информација података како би се оптимизирала расподјела ресурса
Акумулирани подаци за тестирање не служи не само као основа за квалитет сљедивости, већ и као критичну референцу за оптимизацију ресурса. Анализом података као што су време испитивања, пролазници, разлози за прераду, могуће је прецизно препознати које категорије производа или сегменти производа највјероватније постају уска грли.
Имплементабилне мере укључују:
- Успостављање контролне табле за тестне податке за праћење ефикасности сваке радне станице у реалном времену.
- Постављање посебних задатака побољшања за ненормалне тачке.
- Користећи податке за подршку одлукама о надоградњи опреме или расподјели особља.
Са подацима - вођеним менаџментом, расподјела ресурса ће се пребацити са "искуства - заснованог" на "доказе - на основу" постизања прецизне оптимизације.
Закључак
У ПЦБА производњи, квалитет расподјеле ресурса испитивања директно утиче на ефикасност производње и могућности контроле трошкова. Кроз управљање о класификацији производа, поновна употреба платформе, рафинирана особна подјела рада, Координација координације производње, и оптимизација повратних информација, компаније могу постићи оптималну конфигурацију тестирања у ограниченим ресурсима, даљњим унапређењем укупних оперативних перформанси. Тестирање више не би требало да буде пасиван крај - од - линијски процес, већ кључни возач побољшања ефикасности производње.
Профил компаније
Зхејианг Неоден Тецхнологи Цо, Лтд. Производи и извози различите мале машине за бирање и постављају од 2010. године. Искориштавање нашег богатог искусног истраживања и развоја, добро обучене производње, неоден осваја велику репутацију од светске кориснике.
Са глобалним присуством у преко 130 земаља, одлична перформанса, велика тачност и поузданост Неодена ПНП машина чине их савршеним за истраживање и развој, професионално прототипирање и мале до средње серије. Пружамо професионално решење једне Стоп СМТ опреме.