Увод
У-прекограничном оутсоурцингу склапања електронике, физичка удаљеност између региона и временских зона често представља најизазовнију препреку за управљање власницима брендова у иностранству. Клијенти у Европи и Сједињеним Државама, након што су основне пројекте производње ПЦБА поверили фабрикама на мору, често се суочавају са изазовима-у вези са поверењем, као што су неизвесност у погледу напретка производње и закаснели подаци о квалитету. Традиционални седмични и месечни модели извештавања се ослањају на анализу после-догађаја и не успевају да ангажују клијенте у-напретку процеса у реалном времену. Коришћењем дубоко интегрисаног индустријског интернета ствари (ИИоТ) и контролних табли података заснованих на облаку -произвођачи електронике претварају необрађене податке на нивоу машине- из СМТ и позади{9}} линија за тестирање у интуитивне дигиталне метрике. Они пружају глобалним клијентима-контролне табле Фирст{12}}Пасс Ииелд у реалном времену које се освежавају сваке секунде, постижући потпуну транспарентност у-граничној оффсхоре производњи.
Дилема „црне кутије“ у монтажи на мору и вредност података приноса првог{0}}проласка
Традиционална оффсхоре производња се назива моделом „црне кутије“ јер тимови за квалитет са друге стране океана постају свесни одступања процеса тек када производи прођу царину и буду испоручени, или када се појаве дефекти у серији. У управљању квалитетом, учинак првог{1}}проласка је најкритичнији показатељ за мерење свеобухватне техничке могућностиПЦБА производна линија. Односи се на удео квалификованих готових производа-оних који пролазе све фазе инспекције (СПИ, АОИ, ИЦТ и ФЦТ) на првом пролазу без икаквих дорада или уклањања{0}}укупног улазног волумена. За разлику од укупне брзине пролазности, први{2}}пролазни учинак искључује „вештачко надувавање“ узроковано прерадом у средини-процеса, пружајући најтачнији одраз микроскопске стабилности ситоштампе, притиска постављања и лемљења поновним током. Ако ФПИ фабрике доживи значајне флуктуације током дугорочног периода, то указује да су њене процесне способности на ивици губитка контроле, а вероватноћа да ће каснији готови производи доживети ране кварове током свог радног века експоненцијално ће се повећати. Стога је континуирано и транспарентно дељење овог кључног показатеља са иностраним клијентима у реалном времену камен темељац за изградњу врхунског{6}}техничког поверења.
Механизми за прикупљање података и чишћење за више{0}}опрему за онлајн инспекцију на више тачака
Глобално,-друго по{1}}друго динамичко освежавање прве-контролне табле приноса (ФПИ) ослања се на мрежу хардвера за аутоматско прикупљање дигиталних података-примењеног у целом производном ланцу у фабрикама електронике. Када машина за ласерско кодирање једном штампаној плочи додели јединствени бар код, она званично улази у мрежу за праћење података. У- редусистеми за контролу пасте за лемљењекористите 3Д оптичке сензоре за мерење запремине и морфологије пасте за лемљење на јастучићима; пост-рефловсистеми за аутоматску оптичку инспекцију (АОИ).извршите поређења{0}}нивоа пиксела да бисте открили неусклађеност компоненти, хладне лемне спојеве и премошћивање лемљења; накнадни-линеарни и функционални тестови, а затим врше апсолутна квантитативна мерења електричних перформанси. Ови уређаји за инспекцију, дистрибуирани у различитим фазама производње, користе ИПЦ-ЦФКС стандардни индустријски протокол мрежног пролаза за отпремање резултата тестирања-заједно са бар кодом за сваку плочу-у реалном времену у тренутку када је тестирање завршено. Сервер података заснован на облаку аутоматски филтрира податке из поновних тестирања изазваних лажним позитивним резултатима и стриктно примењује логичке просудбе на нивоу милисекунди на основу математичке формуле за-принос првог пролаза, обезбеђујући апсолутну тачност података на контролној табли и да остане без ручних манипулисања.
Архитектура дигиталних контролних табли са више-временских{1}} зона и дозвола за приступ за клијенте из иностранства
Да би омогућили директорима квалитета у Европи и Сједињеним Државама да неприметно виде-фабричке услове у реалном времену током њиховог локалног радног времена, произвођачи електронике су поставили веб{1}}контролне табле са високо-безбедношћу приступа. Преко система за управљање дозволама на контролној табли, клијенти у иностранству треба само да се пријаве на електронску платформу у облаку преко наменске шифроване ВПН везе да би тренутно приступили свом ексклузивном интерфејсу контролне табле радног налога. Позадина система аутоматски чита локални ИП сат посетиоца и прилагодљиво прилагођава приказ временске зоне, елиминишући неусклађеност комуникације узрокована временским разликама између Кине и САД или Кине и Европе. Главни интерфејс контролне табле динамички приказује-вредности ФПИ у реалном времену за тренутно активне радне налоге користећи јасне дигиталне тракасте графиконе и СПЦ графиконе трендова. За врхунске{10}}индустријске контролне и аутомобилске електронске плоче, систем обично поставља оптимални праг контроле ФПИ на 98% или више. Ако принос првог{13}}проласка тренутне производне линије остане стабилан на 98,5%, позадина контролне табле приказује здраву зелену боју; међутим, ако се током одређеног временског периода појави изненадна серија проблема са исписом или неусклађеношћу штампања, што доводи до пада ФПИ по сату испод 95%, одговарајући одељак контролне табле ће тренутно трептати наранџасто упозорење.
Оснаживање преко-техничког проблема граничне сарадње-решавање путем онлајн праћења микроскопских дефеката
Улога дигиталног Канбана сеже далеко даље од приказа високо{0}}димензионалних метрика; његова већа вредност лежи у успостављању основног канала за проток микроскопских података међу-прекограничним тимовима. Када инострани клијент примети благи пад ФПИ на свом таблету, може да кликне на одговарајуће скупне податке на Канбан-у да би моментално анализирао податке слој по слој. Систем директно приказује рангирање специфичних дефеката који узрокују пад у-приноса првог пролаза. Инжењер квалитета клијента може јасно видети да је 50% тренутних кварова узроковано хладним лемним спојевима на пиновима КФН уређаја. Кликом на бар код за тај дефект, могу чак и директно да приступе микроскопским сликама квара високе-микроскопске резолуције плоче снимљеним АОИ након-рефлов-а, као и стварној кривој профила температуре за ту радну станицу у то време. Ова транспарентност{11}}нивоа пиксела омогућава техничким тимовима у иностранству да одржавају онлајн видео конференције са процесним тимовима фабрике електронике-без потребе за прекоокеанским путовањима-да би извршили циљано фино-подешавање процеса, чиме се постижу истински-управљање дигиталним факторима, сарадњом.
Рушење просторних баријера помоћу транспарентних података и демонстрирање поверења у врхунски{0}}квалитет путем дигиталних метрика које се освежавају за неколико секунди је неизбежан пут за савремену производњу електронике ка глобалној, економичној сарадњи.
Кратке чињенице о НеоДену
- Основана 2010. са 200+ запослених и 27,000+ м2. фабрика независних имовинских права, како би се обезбедило стандардно управљање и остварили најекономичнији ефекти као и уштеда трошкова.
- Поседује сопствени обрадни центар, квалификованог монтажера, тестера и КЦ инжењера, како би обезбедио јаке способности за производњу, квалитет и испоруку НеоДен машина.
- 40+ глобалних партнера покривених у Азији, Европи, Америци, Океанији и Африци, да успешно опслужују 10000+ кориснике у целом свету, да обезбеде бољу и бржу локалну услугу и брз одговор.
- 3 различита тима за истраживање и развој са укупно 25+ професионалних инжењера за истраживање и развој, како би се обезбедио бољи и напреднији развој и нове иновације.
- Вјешти и професионални инжењери подршке и услуга на енглеском језику, како би се осигурао брз одговор у року од 8 сати, рјешење пружа у року од 24 сата.
- Јединствени међу свим кинеским произвођачима који су регистровали и одобрили ЦЕ од стране ТУВ НОРД-а.
- НеоДен обезбеђује доживотну{0}}техничку подршку и сервис за све НеоДен машине, штавише, редовна ажурирања софтвера заснована на искуству коришћења и стварним свакодневним захтевима крајњих корисника.