Шта је СМТ АОИ опрема? Како то функционише, откривање кварова и водич за избор

На модерномСМТ производне линије електронске производње, након што се ПЦБ подвргнуштампање пасте за лемљење, {0}}брзо постављање компоненти, ирефлов лемљење, како се може брзо и тачно утврдити да ли су компоненте погрешно постављене, недостају или неусклађене, и да ли спојеви за лемљење показују хладне лемне спојеве или лемне мостове? Ослањање на традиционалну визуелну инспекцију од стране људских оператера није само неефикасно већ је и веома склоно промашеним дефектима због визуелног замора.

СМТ АОИ (аутоматизована оптичка инспекција) опремакористи индустријске дигиталне камере, више-канално осветљење, алгоритме за обраду слике и софтвер за инспекцију за обављање аутоматизоване визуелне провере постављања компоненти, квалитета лемних спојева и сродних дефеката процеса на штампаним плочама.

Овај чланак ће пружити-дубинску анализу принципа рада АОИ-а, обима инспекције, локација за инсталацију, разлика од СПИ-а и критеријума за избор како би се произвођачима електронике помогло да успоставе ефикасан систем контроле квалитета.

Пуно име АОИ:Аутоматизована оптичка инспекција.
Основна улога:Користи технологију машинског вида да замени ручну визуелну инспекцију, омогућавајући микросекундно -ниво пуне-снимање слике и откривање кварова на СМТ производним линијама како би се обезбедио квалитет испоруке и смањили трошкови прераде.

Комплетан сет индустријске{0}}опреме АОИ се првенствено састоји од следећих модула:

Високо{0}}прецизан систем покрета:Укључује Кс/И механизме за кретање, радни сто и ПЦБ транспортне траке, подржава аутоматско утовар/истовар даске и подешавање ширине стазе.
Оптички систем за снимање:Укључује индустријске дигиталне камере високе{0}}резолуције, специјализована сочива за вид и РГБ вишеканално{1}}комбиновано осветљење.
Контролни и софтверски систем:Софтвер за алгоритам обраде слике, база података инспекције и модули за анализу квалитета СПЦ (Статистичка контрола процеса).

Референца типичне опреме:УзимањеНеоДен НД800 СМТ АОИ машинана пример, опремљен је индустријским дигиталним фотоапаратом велике брзине-у пуној боји од 5-мегапиксела (са опционом верзијом од 20-мегапиксела) у комбинацији са тродимензионалним, вишеканалним извором светлости у облику прстена-, омогућавајући ефикасно снимање слике и анализу ПЦБ великих количина.

Процес инспекције АОИ система може се поделити на следећа три основна корака:

ПЦБ се аутоматски уносе у АОИ инспекцијско подручје преко транспортних трака и прецизно се позиционирају. Да би се позабавили савијањем плоче узрокованим производним процесима или излагањем топлоти, системи као што је НД800 имају могућности компензације искривљености ПЦБ-а како би се обезбедио прецизан фокус током инспекције.

Различити дефекти показују значајно различите карактеристике рефлексије под осветљењем из различитих углова. АОИ систем користи РГБ вишеканално прстенасто светло да истакне површину лема и контуре компоненти на основу принципа зрцалне и дифузне рефлексије. Кс/И механизам покреће камеру да се брзо креће, снимајући слике високе{3}}ФОВ (видно поље) високе дефиниције за сваки регион.

Систем упоређује снимљене дигиталне слике са стандардним моделом ПЦБ-а (или ЦАД подацима) и анализира их користећи различите основне алгоритаме:

Рад у боји и екстракција:Подешава РГБ нијансу и засићеност да прецизно анализира запремину лема и идентификује вишак или недовољан лем.
Операција у сивој скали:Црно{0}}и-обрада бинаризације која се користи за препознавање карактера (ОЦР/ОЦВ) и одређивање поларитета ИЦ.
Контраст слике:Упоређује карактеристике облика како би брзо идентификовао неусклађеност компоненти и компоненте које недостају.
Машинско учење:Повећава робусност препознавања сложених лемних спојева и компоненти неправилног облика.

Засновано на производном процесу СМТ, опсег инспекције АОИ покрива четири кључне области:

Недовољна или прекомерна паста за лемљење
Колапс и офсет лемне пасте
Премошћавање, контаминација и огреботине

Недостају компоненте и погрешне компоненте
Неусклађеност и искошење
Томбстоне/Ефекат Менхетна и бочна монтажа
Реверзна компонента и оштећење компоненти

Празно лемљење и хладно лемљење
Премошћивање лемљења, куглице за лемљење
Недовољно лемљење, вишак лемљења и подизање ИЦ пинова

Недостаје бакарна фолија ПЦБ-а, контаминација бакром, црни јастучић и блистер
Недостају, искошени или обрнути ДИП кроз{0}}игле за отворе и лоши лемни спојеви

Локација инсталације	Кључни циљеви инспекције	Вредност решења
После постављања/пре-промена	Недостају компоненте, погрешне компоненте, неусклађеност, обрнути поларитет, надгробни споменик	Неотопљена паста за лемљење; компоненте се лако исправљају ручно.
Пост{0}}Преобликовање	Хладни лемни спојеви, кратки спојеви, недовољно/прекомерно лемљење, козметички недостаци у готовим производима	Најчешћа локација за постављање. Прати коначни квалитет готових производа како би спречио да неисправне јединице стигну до купаца.

Ово је најчешће питање при одабиру СМТ опреме. Кључне разлике између њих су следеће:

Критеријуми поређења	СПИ	АОИ
Пуно име	Опрема за инспекцију пасте за лемљење	Аутоматизована опрема за оптичку инспекцију
Циљеви инспекције	Лемна паста само након штампања	Компоненте, спојеви за лемљење и површина ПЦБ-а
Уобичајене локације	После штампача пасте за лемљење	После машине за постављање или после рефлов пећи
Кључне метрике	Запремина пасте за лемљење, површина, висина, дебљина и помак	Погрешне компоненте, недостајуће компоненте, неусклађеност, хладни лемни спојеви, кратки спојеви и мостови за лемљење итд.

Да, и ова два система су комплементарна. Стандардна конфигурација{1}}производне линије високог квалитета је:Штампач за лемну пасту ➔ СПИ ➔ Пицк и Плаце Мацхине ➔ Рефлов Рефлов ➔ АОИ. СПИ одређује „да ли је паста за лемљење правилно испуштена“, док АОИ одређује „да ли су компоненте правилно постављене и безбедно залемљене“.

АОИ се бави ефикасном провером, док људски оператери управљају верификацијом и-доношењем одлука.

АОИ опрема може да изврши преко 99% понављајућих визуелних скенирања и аутоматски означи не-неусаглашене (НГ) области. Међутим, да би се спречили лажни аларми, системски софтвер опреме као што је НД800 обезбеђује наменски интерфејс за преглед ван мреже. Инжењери могу брзо да упореде стварне слике видног поља (ФОВ) са стандардним регистрованим сликама како би потврдили лажне аларме, анализирали узроке процеса и донели одлуке о поправци.

Приликом куповине АОИ опреме, препоручује се да се фокусирате на процену следеће четири кључне димензије:

Величина ПЦБ-а и компатибилност:Потврдите минималне и максималне величине и дебљине ПЦБ-а опреме. На пример, НеоДен НД800 подржава величине ПЦБ-а у распону од 50 × 50 мм до 400 × 360 мм, са дебљином плоче у распону од 0,3 до 5 мм.
Број пиксела камере и резолуција оптичког сочива:Изаберите оптичку резолуцију (нпр. 10 μм, 15 μм, 20 μм) на основу најмањих компоненти за{5}} постављање на површину (нпр. 01005 или 02001) и ИЦ корака (нпр. 0,3 мм).
Брзина инспекције и циклус кретања:Максимална брзина кретања (нпр. 800 мм/с за НД800) и време обраде слике са једним{4}}чипом (нпр.<12 ms for a 0402 chip) must align with the line's UPH.
Погодност софтвера и програмирања:Подршка за увоз ЦАД података, аутоматско упаривање библиотека компоненти и анализа базе података квалитета СПЦ одређује ефикасност промене током НПИ (Увођење новог производа).

За произвођаче електронике који траже исплативо{0}}ефикасно АОИ решење, НеоДен НД800 испоручује перформансе индустријског{2}}класе:

Свеобухватна покривеност:Флексибилно се може применити на више тачака инспекције, укључујући штампање после-штампања пастом за лемљење, пре-рефлов, накнадно-рефлов и лемљење после-таласа.
Високо{0}}прецизна оптичка конфигурација:Индустријске камере велике брзине од 5-мегапиксела или 20-мегапиксела-у боји велике-брзине, упарене са више-каналним стереоскопским прстенастим осветљењем (РГБ/РГБВ, итд., опционо), омогућавају прецизну идентификацију ултра-малих компоненти и ИЦ-а високе густине.
Погодно програмирање и СПЦ база података:Подржава аутоматски увоз ЦАД података и брзо усклађивање библиотеке компоненти; поседује уграђену-у МиСКЛ базу података која пружа статистику грешака и анализу СПЦ процеса.

СМТ АОИ опреманије само аутоматизована алатка која замењује визуелну инспекцију од стране људског ока, већ и основна опрема за постизање{0}}контроле квалитета у затвореном кругу података-затворене петље наСМТ производне линије. Приликом одабира система, евалуација би требало да даје приоритет величини ПЦБ-а, минималним димензијама компоненти и времену циклуса производне линије, а не једноставно упоређивању јединичних цена.

Молимо вас да поделите своје димензије ПЦБ-а, најмању величину компоненти и захтеве производног капацитета са НеоДен техничким тимом. Процијенићемо ваше потребе и прилагодити АОИ конфигурацију прилагођену вашим производним захтјевима.

[ Набавите прилагођену АОИ конфигурацију ]

[ Погледајте детаљне информације о производу за НеоДен НД800 ]