Како НеоДен ИИ1 смањује трошкове оутсоурцинга за склапање ПЦБ-а?

За многа покретања хардвера и тимове за истраживање и развој, монтажа ПЦБ-а звучи згодно на први поглед.

Али када пројекат уђе у континуирано отклањање грешака и мале{0}}итерације, ангажовање спољних сарадника брзо постаје једно од највећих уских грла у развоју производа.

Једноставна промена вредности отпорника може значити:

• чека нову шаблону
• слање ажурираних Гербер и БОМ датотека
• плаћање друге накнаде за подешавање
• чекајући још неколико дана на монтажу

За тимове који раде брзу валидацију прототипа или НПИ (увођење новог производа), прави проблем често није сама цена монтаже.

Време је чекања.

Управо ту постаје драгоцена десктоп СМТ машина за бирање и постављање као што је НеоДен ИИ1.

Уместо да чекају да спољне фабрике чекају вашу наруџбу, инжењери могу да заврше:

• штампање шаблона
• постављање компоненти
• рефлов лемљење

у канцеларији или лабораторији у току истог поподнева.

ЗаштоМала{0}}Серија ПЦБ-аПостаје скупо тако брзо?

Већина фабрика за склапање ПЦБ-а оптимизована је за масовну производњу.

Њихов модел профита зависи од:

• стабилни распореди производње
• поновљени дизајни ПЦБ-а
• дуги производни циклуси

Али током фаза прототипа, инжењери се обично суочавају са:

• сталне модификације БОМ-а
• Ревизије ПЦБ распореда
• отклањање грешака у фирмверу
• промене положаја конектора
• замене компоненти изазване несташицама

То значи да свака мала ревизија може покренути:

• накнаде за инжењерско подешавање
• трошкови прераде шаблона
• захтеви за минималну количину поруџбине
• поновљени трошкови испоруке

У многим случајевима, стварни трошкови монтаже ПЦБ-а нису високи.

Скупи део више пута поново покреће производни процес.

Шта се ИИ1 заправо мења у свакодневном СМТ раду

Највећа предност одНеоДен ИИ1није само „уштеда новца“.

То скраћује циклус итерације хардвера.

Уместо да чекају неколико дана на спољну монтажу, инжењери могу директно да провере:

• исправност отиска компоненти
• лемљивост
• поравнање конектора
• промене топлотног дизајна
• модификације струјног кола

истог дана.

За хардверске тимове који раде на прототиповима, ово је често важније од чисте брзине постављања.

ИИ1 је погоднији за НПИ него за масовну производњу

Ово је нешто што многи продавци избегавају да јасно кажу.

ИИ1 није дизајниран да замени-брзину СМТ производну линију.

Много је погоднији за:

• склапање прототипа
• инжењерска валидација
• висока-микс ниска{1}}производња
• Лабораторије за истраживање и развој
• интерна инжењерска одељења

Ако је ваш производ већ ушао у стабилну масовну производњу са хиљадама плоча месечно, велике инлине СМТ линије са:

• аутоматски штампачи шаблона
• АОИ системи
• високобрзи{1}}аши за монтирање са више-глава

и даље ће бити ефикаснији.

ИИ1 решава другачији проблем:

брза инжењерска итерација

није ултра{0}}производња велике пропусности.

Прави СМТ проблеми ИИ1 помаже у решавању

1. Избегавање "празног постављања" током производње

Један од уобичајених проблема на -машинама за бирање и постављање на рачунар са ниским ценама је „празно постављање“.

Млазница не успева да изабере компоненту, али машина наставља да ради као да се ништа није догодило.

ПЦБ изгледа завршено.

Али након поновног прелијевања недостаје више компоненти.

ИИ1 интегрише модул за детекцију вакуума унутар главе за постављање.

ако:

• џеп за хранилицу је празан
• трака није правилно ољуштена
• компонента пада током кретања
• млазница пропушта ваздух

систем може да открије абнормални притисак вакуума и заустави или поново покуша да постави.

Ово постаје посебно важно за мала паковања као што су:

• 0402
• КФН
• ДФН

где је недостајуће компоненте тешко уочити оком током рада.

Зашто компоненте 0201 често покваре током преузимања

Многи почетници претпостављају да тачност постављања углавном зависи од калибрације камере.

У стварности, подешавање фидера је једнако важно.

ИИ1 приручник посебно препоручује постављање положаја подизања што ближе тачки изложености компоненти за мале пакете као што су 0201 и 0402.

У стварној СМТ производњи, ако изложено подручје траке постане предугачко:

• компоненте се могу померати
• статички електрицитет може померити део
• угао подизања постаје нестабилан

Искусни оператери обично померају тачку подизања мало напред да би побољшали конзистентност подизања за веома мале компоненте.

Ово је један од оних малих детаља подешавања који значајно утичу на континуирану стабилност постављања.

Зашто први{0}}увоз ЦСВ-а често узрокује померање пласмана

ИИ1 подржава директан увоз ЦСВ координата из ЕДА софтвера.

Али ово је такође место где се многи почетници сусрећу са својим првим проблемима са пласманом.

Неколико детаља је лако превидети:

• Поријекло доњег слоја мора бити исправно постављено
• Координате не могу да садрже негативне вредности
• ИИ1 ЦСВ структуру не треба мењати ручно

У супротном, машина може и даље успешно учитати датотеку, али стварне позиције постављања могу постати глобално померене.

За прву{0}}верификацију плоче, обично је безбедније:

• прво поставите само неколико компоненти
• проверите поларитет и поравнање
• затим наставите потпуно аутоматско постављање

уместо да се одмах покрене цео ПЦБ.

Ово је такође ток рада препоручен у приручнику.

Фидуцијална поставка је важнија него што многи почетници схватају

Многи корисници претпостављају:

„Ако камера препозна фидуциал, постављање ће аутоматски бити тачно.“

У стварности, лоша фидуцијална селекција је један од најчешћих разлога за укупни помак ПЦБ-а.

ИИ1 приручник посебно упозорава да погрешна фидуцијална подешавања могу узроковати одступање постављања у истом правцу на целој штампаној плочи.

У пракси, проблеми се обично дешавају када:

• слични кружни јастучићи постоје у близини фидуцијала
• ПЦБ рефлексије ометају препознавање
• Користе се фидуциали ниског{0}}контраста

За бољу стабилност препознавања:

• користите округле фидуциале високог{0}}контраста
• избегавајте оближње кружне бакарне облике
• одржавајте фидуциалну област визуелно чистом

Ове мале одлуке о распореду често побољшавају доследност постављања више него што људи очекују.

ИИ1 је лакше научити од традиционалних индустријских машина

Традиционалне СМТ машине често захтевају компликовано програмирање индустријске контроле.

ИИ1 поједностављује већи део овог процеса кроз свој уграђени графички интерфејс и радни ток заснован на СД-картици-.

За инжењере који су већ упознати са:

• Извоз координата ПЦБ-а
• ротација компоненти
• фидуцијални концепти

основни послови запошљавања обично се могу научити релативно брзо.

Међутим, право СМТ искуство је и даље важно када се ради о:

• фидер тунинг
• избор млазница
• висина подизања
• конзистенција пилинга траке
• компоненте финог{0}}тона

Машина може да поједностави рад.

Али стабилна СМТ производња и даље у великој мери зависи од подешавања процеса.

Избор млазнице директно утиче на стабилност постављања

Многи проблеми постављања су заправо проблеми са одабиром млазница.

ИИ1 приручник даје препоручене опсеге млазница за различите величине паковања.

на пример:

• ЦН030 → 0201
• ЦН040 → оптимизовано за 0402
• ЦН100 → 0805 / 1206
• ЦН220 → СОП пакети
• ЦН400 / ЦН750 → веће ИЦ-ове

Употреба превеликих млазница често узрокује:

• нестабилан вакуум
• ротација компоненти
• непрецизно центрирање

док мале млазнице можда неће успети да одрже поуздано усисавање.

Ово постаје посебно приметно код:

• СОТ пакети
• ЛЕД диоде
• лагане пасивне компоненте

Свакодневно одржавање је важније него што многи људи очекују

Већина проблема са прецизношћу постављања није узрокована неуспехом калибрације камере.

Обично долазе из основних проблема одржавања.

на пример:

• остаци пасте за лемљење на млазницама
• истрошени пригушни делови хранилице
• нестабилно пилинг траке
• лабави појасеви
• оксидоване компоненте

ИИ1 приручник посебно препоручује одржавање млазница чистим јер остаци пасте за лемљење директно утичу на квалитет постављања.

У стварном производном окружењу, многи оператери прегледају стање млазница пре сваког производног циклуса, посебно када рукују малим пасивним компонентама.

Када још увек треба да извршите монтажу ПЦБ-а?

Чак и ако поседујете ИИ1, оутсоурцинг и даље има смисла у многим ситуацијама.

на пример:

• зрели производи који су већ у масовној производњи
• брза{0}}континуирана производња
• веома фини{0}}БГА склоп
• АОИ{0}}зависна производна окружења
• више-хиљада-месечних захтева

ИИ1 је најјачи током:

• развој прототипа
• инжењерска валидација
• брза хардверска итерација
• мале{0}}прилагођавање

не ултра-велике{1}}производње.

Финал Тхоугхтс

За многе хардверске тимове, највећа предност-кућног СМТ подешавања није једноставно смањење трошкова склапања.

То смањује време чекања инжењеринга.

бити у стању да:

• измените ПЦБ ујутру
• ставите компоненте поподне
• тестирајте фирмвер исте вечери

драматично мења темпо развоја хардвера.

А за многе мале инжењерске тимове, та предност у брзини је много важнија од чистог СМТ протока.