Узроци:
Крајеви за лемљење компоненти, игле, оксидација или загађење подлоге за штампану плочу, влага ПЦБ-а.
Компоненте чипа пријањање електроде крајњег метала је лоше или употреба једнослојне електроде, феномен декапитације на температури заваривања.
Неразуман дизајн ПЦБ-а, ефекат сенке токоммашина за лемљење таласаизазивање цурења лема.
Искривљење ПЦБ-а, стварајући лош контакт између положаја основе ПЦБ-а и таласног лемљења.
непаралелност са обе стране транспортне траке (посебно када се користи ПЦБ транспортни оквир), због чега ПЦБ није паралелан са таласним контактом.
врх таласа није глатки, висина обе стране таласног врха није паралелна, посебно млазница за лемљење таласа електромагнетне пумпе, ако је блокирана оксидом када ће врх таласа изгледати назубљено, лако изазвати цурење, лажно лемљење .
Слаба активност флукса, што резултира слабим влажењем.
Температура предгревања ПЦБ-а је превисока, тако да карбонизација флукса, губитак активности, резултира лошим влажењем.
Решење:
Компоненте се прве употребе, не складиштите у влажном окружењу, немојте прекорачити назначени датум употребе, очистите и очистите влажну штампану плочу.
Таласно лемљење треба изабрати компоненте за површинску монтажу са трослојном завршном структуром, тело компоненте и крај лемљења могу издржати више од два пута већи температурни утицај од таласног лемљења од 260 ℃.
СМД/СМЦ усваја таласно лемљење када распоред и правац распореда компоненти треба да прате принцип да су мање компоненте испред и покушавају да избегну међусобно блокирање, поред тога, такође може на одговарајући начин продужити преосталу дужину јастучића након круга компоненти.
Искривљење ПЦБ-а мање од 0,8 до 1,0 процената.
Подесите машину за лемљење таласа и бочни ниво преносног појаса или ПЦБ оквира за пренос.
чишћење таласне млазнице.
Замена флукса.
Подесите одговарајућу температуру претходног загревања.
Узроци:
Температура предгревања ПЦБ-а је прениска, тако да је температура ПЦБ-а и компоненти ниска, а компоненте и ПЦБ-а апсорбују топлоту приликом лемљења.
Температура заваривања је прениска или је брзина транспортера превисока, тако да је вискозитет растопљеног лема превелик.
Висина таласа машине за лемљење таласа електромагнетне пумпе је превисока или је пин предугачак, тако да дно игле не може да контактира талас, јер је машина за лемљење таласа електромагнетне пумпе шупљи талас, дебљина шупљег таласа је 4~5 мм
слаба активност флукса.
Пречник електроде компоненти за заваривање и однос отвора кертриџа нису тачни, отвор кертриџа је превелик, велика апсорпција топлоте јастучића.
Решење:
Подесите температуру предгревања према ПЦБ-у, слоју плоче, колико компоненти, да ли постоје монтиране компоненте, итд. Температура предгревања је 90~130℃.
Температура лименог таласа је (250±5) ℃, време заваривања 3~5с, када је температура благо ниска, брзину транспортера треба подесити да би се успорило.
Висина таласа се генерално контролише при дебљини ПЦБ-а од 23 уметнуте компоненте. Захтеви за формирање игле на површини заваривања ПЦБ-а изложене иглу 0,8 ~ 3 мм.
Замена флукса.
Пречник отвора отвора кертриџа је већи од пречника проводника од 0,15 ~ 0,4 мм (фино олово за преузимање доње границе, дебело олово за преузимање горње границе).
СМА након заваривања ће се појавити у појединачним лемним спојевима око светлозеленог малог, као што је лед високо озбиљан када ће бити и величина поклопца за нокте мехурића, не само да утиче на изглед квалитета, озбиљно када ће такође утицати на перформансе. Овај недостатак је такође чест проблем у процесу лемљења повратним струјањем, али уобичајен за таласно лемљење.
Узроци:
Основни узрок настанка пликова филма отпорног на лемљење је постојање гаса или водене паре између филма отпорног на лемљење и ПЦБ подлоге, ови трагови гаса или водене паре ће бити увучени у различите процесе на које, када се наиђу при заваривању високе температуре, експанзије гаса и довести до раслојавања филма отпорног на лемљење и ПЦБ подлоге, заваривање, температура користи од лемљења је релативно висока, тако да се мехур први пут појавио око јастучића.
Један од следећих разлога ће довести до заробљавања водене паре ПЦБ-а.
ПЦБ у процесу обраде често треба да се очисти, осуши пре следећег процеса, као што је труљење угравирано треба да буде суво пре него што залепите филм отпоран на лемљење, ако температура сушења није довољна у овом тренутку, она ће бити увучена воденом паром у следећи процес, висока температура у заваривању и мехурићи.
Обрада ПЦБ-а пре складиштења није добра, влажност је превисока, заваривање и нема правовременог процеса сушења.
У процесу таласног лемљења, сада се често користи флукс који садржи воду, ако температура предгревања ПЦБ-а није довољна, водена пара у флуксу ће бити дуж зида рупе кроз рупу у унутрашњост ПЦБ подлоге, њен јастучић око први који улази у водену пару, наилазећи на високе температуре након заваривања ће произвести мехуриће.
Решење:
Строга контрола сваке производне везе, купљени ПЦБ треба прегледати и ускладиштити, обично ПЦБ на 260 ℃ у року од 10 секунди не би требало да се појави феномен бубрења.
ПЦБ-е треба чувати у проветреном и сувом окружењу не дуже од 6 месеци
ПЦБ-ове треба ставити у рерну на (120+5)°Ц 4 сата пре печења пре лемљења
Таласно лемљење у температури предгревања треба строго контролисати, пре уласка у таласно лемљење треба да достигне 100 ~ 140 ℃, ако се користи флукс који садржи воду, његова температура предгревања треба да достигне 110 ~ 145 ℃ како би се осигурало да се водена пара може испарити.
